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挂篮悬臂浇筑施工资源配置（人、机、料）
挂篮悬臂浇筑施工需围绕“高效推进、质量可控、安全保障”目标，结合墩顶0#块施工、挂篮悬浇、合龙段施工等关键工序特点，科学配置人员、机械设备与材料资源，确保各环节资源供应及时、匹配合理，为工程顺利实施奠定基础。
一、人员配置
（一）配置原则
以单个T构作业面为基础单元配置人员，结合工序衔接需求（如钢筋绑扎与模板安装同步作业、预应力张拉与挂篮前移交替进行），兼顾专业分工与交叉协作，确保关键岗位人员固定、作业班组稳定，同时预留10%-15%的人员冗余，应对突发情况（如人员请假、工序加班）。
（二）具体配置与职责
序号
工种/岗位
数量（人）
主要职责
任职要求
1
管理人员
3
统筹施工进度、协调资源（人员、设备、材料）、对接监理与设计单位、解决现场技术问题
5年以上挂篮施工管理经验，熟悉《桥梁悬臂施工技术标准》，具备应急处置能力
2
安全管理人员
1
日常安全巡查（检查防护措施、设备状态）、安全技术交底、隐患整改跟踪、应急演练组织
持注册安全工程师证或安全管理人员证书，熟悉高空作业、起重吊装安全规范
3
质量管理人员
1
工序质量验收（如钢筋间距、混凝土强度）、检测数据复核、不合格品处置、质量档案整理
持质量员证书，掌握混凝土检测、预应力张拉参数核验方法
4
测量人员
2
施工放样（挂篮轨道定位、梁体高程监测）、线形控制（立模标高调整）、测量数据记录与分析
持测量员证书，熟练操作全站仪（精度≥0.5″）、水准仪（精度≤±0.5mm）
5
试验人员
2
原材料检验（水泥、钢筋、钢绞线）、混凝土配合比控制、试块制作与养护、压浆性能检测
持试验检测工程师证，熟悉《混凝土质量控制标准》，能操作压力试验机等设备
6
钢筋工
20
钢筋加工（下料、弯曲）、骨架绑扎（底腹板、顶板钢筋）、保护层垫块安装
3年以上桥梁钢筋作业经验，熟悉钢筋机械连接、焊接工艺要求
7
电焊工
5
钢筋焊接（双面焊、单面焊）、挂篮构件连接焊缝修补、劲性骨架焊接
持焊工特种作业证，能熟练焊接Q355钢，焊缝探伤合格率≥98%
8
模板工
20
模板安装（侧模、顶模、端模）、模板调整（标高、垂直度）、脱模与清理、预埋件固定
3年以上模板作业经验，熟悉钢模板、竹胶板安装工艺，能精准调整模板偏差
9
混凝土工
8
混凝土浇筑（布料、振捣）、收面、养护（覆盖、洒水）、施工缝处理（凿毛、清理）
2年以上大体积混凝土施工经验，掌握插入式振捣器操作技巧，能判断混凝土和易性
10
预应力工
8
预应力管道安装、钢绞线穿束、张拉设备操作（张拉力与伸长值控制）、孔道压浆与封锚
持预应力工特种作业证，熟悉锚具、钢绞线性能，能处理张拉异常（如断丝滑丝）
11
电工
1
临时用电布设（配电箱、电缆）、设备用电检查（接地、漏电保护）、照明系统维护
持电工特种作业证，熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》
12
起重工
2
构件吊装（挂篮主桁、模板、钢筋骨架）、吊装指挥信号传递、吊具检查与维护
持起重工特种作业证，熟悉塔式起重机、汽车吊操作参数
13
吊装指挥
2
统筹吊装作业（确定吊点、控制起吊速度）、协调起重工与设备操作员、规避吊装风险
持吊装指挥特种作业证，5年以上桥梁吊装指挥经验
14
杂工
6
施工现场清理（杂物、废料）、材料转运（砂、石、水泥）、辅助作业（搭设临时平台）
能适应高空作业环境，服从现场调度
（三）人员管理要求
培训考核：所有人员上岗前需经专项培训，内容包括工序操作规范（如挂篮安装步骤、预应力张拉流程）、安全风险防控（高空坠落、机械伤害），考核合格（理论80分以上、实操90分以上）方可上岗；特种作业人员需持证上岗，证书有效期内定期复核。
分工协作：按工序划分作业班组（钢筋班组、模板班组、预应力班组），明确班组负责人，实行“班前交底、班中检查、班后总结”制度，确保各工序衔接顺畅（如钢筋绑扎完成后24小时内完成模板安装）。
考勤与调度：建立人员考勤制度，重点监控关键岗位（测量、预应力、起重）出勤率；根据施工进度调整人员配置，如混凝土浇筑时增加混凝土工至12人，挂篮前移时增加起重工至4人。
二、机械设备配置
（一）配置原则
以“满足施工需求、保障安全高效”为核心，根据工序特点（如挂篮安装需大型起重设备、混凝土浇筑需泵送设备）配置机械设备，确保设备性能匹配（如起重机额定起重量覆盖最大构件重量1.2倍以上），同时配备备用设备（如应急发电机），应对设备故障。
（二）主要机械设备配置与参数
序号
设备名称
规格型号
数量（台/套）
主要用途
技术参数要求
1
挂篮
菱形/三角形构架
1
悬浇节段施工（模板支撑、作业平台）、合龙段吊架改制
主桁承载能力≥最大悬浇节段重量1.5倍
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