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公司腈纶聚合操作工标准化操作规程

文件名称：公司腈纶聚合操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腈纶聚合操作工在日常生产过程中，对腈纶聚合设备的操作和维护。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作工需严格遵守本规程，保证生产安全。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防化学物质溅入眼睛。

b.根据操作要求，正确穿戴防静电工作服、手套和鞋帽，确保无破损。

c.操作过程中，佩戴耳塞以减少噪音对听力的影响。

d.长发操作工需将长发束起，避免操作过程中头发卷入设备。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

d.检查电气系统，确保电路无短路、漏电现象。

e.检查仪表、阀门等部件是否正常，确保其灵敏度和准确性。

f.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁、干燥，无积水、油污等。

b.设备周围应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保空气流通。

e.操作区域不得存放易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。

f.操作人员应熟悉作业区域内的消防设施和疏散路线，以便在紧急情况下迅速撤离。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、有序。如有特殊情况，应立即报告上级领导，待问题解决后方可继续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认无误后按启动按钮。

b.根据生产需求，设定聚合反应温度、压力等参数，确保设备在正常工作范围内运行。

c.开启冷却水系统，保证反应釜温度稳定。

d.投入单体，按预定比例加入引发剂，启动搅拌系统。

e.监控聚合反应过程，确保反应稳定，适时调整反应参数。

f.反应结束后，关闭搅拌系统，停止冷却水循环。

g.排空反应釜内的聚合产品，清洗设备，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温聚合操作时，应严格控制温度，防止设备过热。

b.压力聚合操作时，确保压力表读数准确，防止超压运行。

c.对有毒有害单体操作，需佩戴防毒面具，并在通风良好的环境中进行。

d.对易燃易爆物料操作，需严格遵守防爆规定，严禁烟火。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.温度异常，调整冷却水流量或反应釜夹套冷却水温度。

c.压力异常，检查压力表是否准确，如需减压，缓慢降低压力。

d.产量不足，检查单体投加量、反应釜搅拌速度等因素，进行调整。

e.产品质量异常，分析原因，调整工艺参数，确保产品质量合格。

f.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

操作工应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应迅速判断并采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.反应釜温度应稳定在设定的温度范围内，通常在80-100摄氏度。

b.反应釜压力应在规定的工作压力范围内，一般为0.8-1.2兆帕。

c.搅拌速度应保持恒定，根据工艺要求通常在200-300转/分钟。

d.冷却水温度应保持在15-25摄氏度，以有效冷却反应釜。

e.电气设备运行时，电压、电流应稳定，无异常波动。

f.仪表显示正常，各传感器读数准确无误。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常，可能是因为轴承磨损或设备不平衡。

b.反应釜温度失控，可能是因为加热器故障或冷却系统受阻。

c.压力异常升高，可能是因为管道堵塞或安全阀故障。

d.搅拌不均匀，可能是因为电机故障或桨叶损坏。

e.电气系统故障，可能导致设备停止运行或产生电火花。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行情况，包括温度、压力、振动等参数。

b.使用专业工具定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常。

c.定期校验仪表和传感器，确保其准确性。

d.检查冷却水系统，确保冷却效果良好。

e.对电气设备进行常规检查，如绝缘电阻测试、接地检查等。

f.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步排查，必要时联系维修人员。

g.记录设备运行数据和