公司皮鞋制作工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

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公司皮鞋制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称:公司皮鞋制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司皮鞋制作工岗位的工艺作业操作,旨在确保操作人员的人身安全和设备安全,提高生产效率,保障产品质量。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,熟练掌握操作技能,确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入作业区前,必须穿戴公司规定的防护用品,包括但不限于工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等。工作服应整洁无破损,确保遮盖身体暴露部分。佩戴防护眼镜时,应确保视野清晰,不得使用破损的眼镜。耳塞应紧贴耳道,防止噪音伤害。

2.设备状态检查要点:

操作前应对所用设备进行彻底检查,确保设备处于良好工作状态。检查内容包括:

-检查设备各部件是否完好,有无松动或损坏;

-确认电源线路无裸露,插座接地良好;

-检查机器运转是否平稳,有无异常噪音;

-确认设备安全防护装置完好,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求:

-作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通;

-确保作业环境通风良好,空气质量符合国家标准;

-作业地面应防滑,如有油污应及时清理;

-定期检查照明设施,确保光线充足,无暗角;

-检查应急设施,如灭火器、急救箱等是否处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-启动设备前,确保设备处于安全位置,所有操作人员远离旋转部件;

-按照设备操作手册,依次开启电源,检查设备是否正常启动;

-进行试运行,确认设备运转正常,无异常噪音或振动;

-开始正式生产,操作人员应站在安全位置,双手握紧操作杆或按钮,按顺序进行;

-生产过程中,不得离开工作岗位,注意观察设备运行情况,发现问题立即停机处理。

2.特定操作技术规范:

-上料时,确保皮料平整,避免扭曲;

-切割时,使用刀具应锋利,操作者需佩戴防护手套;

-粘合过程中,温度和时间需严格控制,避免过热或过短时间导致粘合不牢;

-针对特殊工艺,如打磨、喷涂等,应严格按照工艺参数进行。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,切断电源;

-确定异常原因,如果是小问题,如螺丝松动,可自行处理;

-若为严重故障,如机械损坏,应立即上报上级,并通知维修人员;

-在设备故障排除前,禁止进行任何操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动或噪音;

-传动带、链条等运动部件运行顺畅,无卡滞现象;

-电气控制系统显示正常,无报警信号;

-机器温度在正常工作范围内,无过热迹象;

-通风系统工作正常,工作区域空气流通。

2.常见故障现象:

-设备启动困难或无法启动;

-运行中振动加剧,噪音异常;

-传动部件卡滞,运转不顺畅;

-电气控制系统出现故障,如显示屏无反应或报警;

-过热现象,机器温度过高。

3.状态监控方法:

-操作人员应定期检查设备运行状态,通过视觉、听觉和触摸等方式进行初步判断;

-使用温度计、振动仪等工具对设备关键部位进行定期检测;

-记录设备运行数据,如电流、电压、温度等,与正常值进行对比分析;

-设立定期维护保养计划,确保设备处于最佳工作状态;

-建立故障报告系统,对设备故障进行记录、分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

-定期检查设备各部件的运动是否同步,有无跳动或不平稳现象;

-监测设备的速度、压力等关键参数,确保符合工艺要求;

-通过检测仪器对设备的工作温度、电流、电压等电气参数进行监控;

-检查产品的尺寸、形状和质量是否符合标准。

2.调整方法:

-调整设备参数时,应先停止设备运行,确保安全;

-根据测试结果,对设备进行必要的微调,如调整转速、压力或行程;

-若需要更换部件或调整较大范围的参数,应参照设备维护手册进行;

-调整完成后,进行试运行,验证设备运行是否正常。

3.不同工况下的处理方案:

-在低速运行时,应注意设备的稳定性,防止出现异常振动;

-在高温作业环境中,加强对设备温度的监控,防止过热;

-在多尘环境下,加强设备清洁和保养,防止灰尘堆积影响设备性能;

-遇到紧急情况,如设备故障或突发火灾等,应立即采取应急措施,如切断电源、启动应急预案等;

-在特殊工艺或新产品试制过程中,应根据具体情况进行详细测试和多次调整,以确保工艺参数的准确性。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操作人员应保持良好的坐

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