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并条工职业健康操作规程

文件名称：并条工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事并条工作的员工，旨在确保并条操作过程中的职业健康与安全。员工应严格遵守本规程，遵循以下基本要求：1.了解并掌握并条工艺流程及安全操作规程；2.保持工作场所整洁，合理使用个人防护用品；3.定期参加职业健康检查，及时发现并处理职业健康问题；4.增强安全意识，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品，以防止头发、衣物、皮肤和眼睛受到伤害。

2.设备检查：

-确认并条机、输送带、控制系统等设备处于正常工作状态，无异常磨损或损坏。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备故障。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其完好有效。

3.环境检查：

-检查工作场所的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

-检查电气设备，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

4.工艺参数确认：

-根据生产要求，设置并条机的速度、张力等工艺参数。

-确认原料质量，检查原料的含水率、杂质含量等是否符合要求。

5.原料准备：

-检查原料的包装是否完好，避免原料受潮、污染。

-根据生产计划，提前准备好所需原料，并放置在指定位置。

6.操作培训：

-操作人员应接受并条操作的专业培训，了解并掌握操作流程和安全注意事项。

-新员工在上岗前必须通过考核，方可独立操作。

7.应急预案：

-操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和自救方法。

-定期进行应急演练，提高应急处置能力。

8.工作交接：

-上班前，操作人员应与下班人员做好工作交接，确保生产顺利进行。

-交接内容包括设备状态、原料准备、工艺参数等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，操作人员应启动并条机，观察设备是否正常运行。

-其次，按照工艺参数设置，调整并条机的速度、张力等。

-然后，将原料均匀地送入并条机，确保原料顺畅进入设备。

-接着，监控并条机运行状态，观察并条质量，及时调整设备参数。

-最后，完成并条后，关闭并条机，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

-操作过程中，操作人员应保持专注，严格按照操作规程进行。

-使用工具时，确保工具处于良好状态，避免因工具问题导致事故。

-观察并条质量，发现问题及时反馈给相关人员。

-在设备运行期间，不得随意调整设备参数或操作设备。

-操作人员应定期检查并条机及配套设施，确保设备安全运行。

3.异常处置：

-如发现并条机异常，应立即停止设备运行，切断电源。

-检查异常原因，如设备故障、原料问题等，并及时排除。

-如发现原料异常，应立即停止生产，对原料进行更换或处理。

-如发生人员受伤，应立即停止操作，进行急救，并报告相关部门。

-如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行状态、原料使用情况、工艺参数调整等。

-记录应真实、准确，便于后续查询和分析。

5.安全注意事项：

-操作人员应时刻注意自身安全，避免因操作不当造成伤害。

-不得在设备运行时进行维修或清洁工作。

-不得擅自更改设备参数或操作程序。

-不得在工作区域吸烟、饮食或存放易燃易爆物品。

6.交接班：

-交接班时，操作人员应向接班人员详细说明设备状态、原料准备、工艺参数等信息。

-确保接班人员了解并掌握所有必要信息，方可离开工作岗位。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数稳定，无异常波动。

-输送带运行顺畅，无卡住、跳槽等现象。

-并条质量符合要求，无断头、缠绕等缺陷。

-各项安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

-环境温度、湿度适宜，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或机械故障。

-电流、电压异常波动，可能存在电气系统故障或电源问题。

-输送带运行不顺畅，可能存在卡住、跳槽或磨损。

-并条质量下降，出现断头、缠绕等缺陷。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作人员应定期对设备进行目视检查，发现异常及时处理。

-声音监测：通过听觉判断设备运行是否平稳，异常声音可能预