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黄酒发酵工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：黄酒发酵工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事黄酒发酵生产的工作人员，包括生产、检验、管理等相关人员。规程旨在保障黄酒发酵生产过程中的职业健康、安全、环保，确保生产活动符合国家相关法律法规和行业标准。要求所有工作人员严格遵守规程，提高安全意识，确保个人和企业的合法权益。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防滑鞋、工作服等。长发需束起，避免进入发酵池等设备内部造成伤害。

2.设备检查：

a.确认发酵设备、管道、阀门等运行正常，无泄漏、损坏或异常磨损。

b.检查发酵温度、湿度、压力等参数是否在正常范围内。

c.确认搅拌器、泵等关键设备运行平稳，无异常噪音或震动。

3.环境检查：

a.确保发酵车间通风良好，无异味、有害气体泄漏。

b.检查地面、墙面、天花板等无积水、油污、杂物，保持清洁干燥。

c.确认消防设施、应急通道等完好，并熟悉其使用方法。

4.原材料准备：

a.核对原料品种、数量、质量是否符合生产要求。

b.检查原料包装是否完好，避免污染和浪费。

5.检验设备：

a.确认检验设备功能正常，校准准确。

b.检查检验试剂、标准样品等是否齐全、有效。

6.工作安排：

a.明确操作流程，分配工作任务，确保操作人员了解各自职责。

b.对新员工或操作不熟练人员进行培训，确保其掌握基本操作技能。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解应急物资存放位置和操作方法。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.安全培训：

a.操作人员需参加安全培训，了解安全操作规程和注意事项。

b.对培训内容进行考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于良好工作状态。

b.检查发酵环境，确保通风良好，无安全隐患。

c.核对原料，确保原料质量符合生产要求。

d.启动发酵设备，逐步调整温度、湿度等参数至设定值。

e.投入原料，按照既定比例进行混合，确保均匀。

f.监控发酵过程，记录相关数据，如温度、pH值等。

g.发酵结束后，进行产品取样，进行质量检验。

h.产品合格后，进行包装、储存等后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改流程。

b.在操作过程中，严格遵循“先通风、后操作”的原则。

c.使用设备时，确保设备运行平稳，避免过载或超速。

d.操作过程中，注意观察设备状态，发现异常立即停止操作。

e.严格遵循“一人一岗”制度，确保操作人员责任明确。

3.异常处置：

a.发酵过程中出现异常（如温度过高、过低，pH值异常等），立即停止发酵，查找原因。

b.若设备出现故障，立即停止操作，关闭电源，隔离设备，防止事故扩大。

c.若发现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

d.对异常情况的处理结果进行记录，分析原因，制定改进措施。

e.恢复正常生产前，需对设备进行检查和维修，确保安全可靠。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、湿度、原料用量等。

b.记录内容应真实、完整，便于追溯和分析。

c.定期对操作记录进行整理和归档，便于查阅和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：发酵温度应控制在规定范围内，通常在18-25°C之间，具体温度根据菌种特性和发酵要求调整。

b.湿度：发酵车间湿度应保持在60%-70%，过高或过低都会影响发酵效果。

c.pH值：发酵液pH值应维持在4.5-5.5之间，通过添加调节剂来维持稳定。

d.气压：发酵过程中气压应稳定，避免压力波动对发酵过程的影响。

e.搅拌速度：搅拌器转速应稳定，确保发酵液充分混合，避免局部过热或冷却。

f.压力：发酵罐压力应保持在正常工作范围内，避免过压导致设备损坏。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致菌种死亡或发酵不充分，产生不良风味。

b.湿度过高：可能导致原料发霉，影响发酵品质。

c.pH值波动：可能影响菌种活性，导致发酵效果不佳。

d.搅拌不均匀：可能导致发酵液局部温度不均，影响发酵效果。

e.压力异常：可能预示设备泄漏或故障，需立即检查。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、湿度计、pH计等仪器实时监测发酵过程中的温度、湿度、pH值。

b.通过压力表监测发酵罐的压