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公司船体火工标准化操作规程

文件名称：公司船体火工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船体火工作业，包括但不限于切割、焊接、切割等火工操作。规程旨在确保火工作业过程中的安全，降低事故风险。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守相关规定，确保作业安全。本规程适用于公司所有从事船体火工作业的人员，包括但不限于操作人员、监护人员、管理人员等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-头盔：防护高温、火花及金属飞溅。

-防护眼镜：保护眼睛不受火花、飞溅物伤害。

-防护服：防火、隔热，避免高温和火花伤害皮肤。

-防护手套：防止高温烫伤，减少电击风险。

-防尘口罩：过滤空气中的有害粉尘。

操作人员应确保防护用具完好无损，使用前检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电源开关是否处于关闭状态，确保安全操作。

-检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象。

-检查电线和电缆是否有破损，连接是否牢固。

-检查设备保护装置是否正常，如自动断电、过载保护等。

-检查火焰调节器是否灵敏，能够根据需求调整火焰大小。

-检查通风系统是否正常运行，确保操作区域有足够的空气流通。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，移除易燃易爆物品，如木材、纸张、油类等。

-设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-准备好灭火器材，如灭火器、沙袋等，并确保其有效性。

-确保作业区域通风良好，必要时进行强制通风。

-设置安全隔离带，与作业区域保持足够的安全距离。

-对于焊接等产生强烈火花的作业，应设置防火堤或覆盖防火毯。

-在作业前进行安全交底，确保所有人员了解作业风险和应急措施。

所有操作前准备必须彻底完成，确保操作过程安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤：

-确认作业区域安全，所有人员已撤离，警示标志已设置。

-按照设备操作手册，依次开启设备，检查设备运行状态。

-穿戴好个人防护装备，调整火焰大小，预热作业表面。

-根据作业要求，选择合适的切割或焊接参数，开始作业。

-作业过程中，密切监控火焰形状和金属熔化情况，确保操作正确。

-作业完成后，缓慢降低火焰，停止设备运行。

-关闭电源，卸下防护用具，清理作业区域。

-对作业结果进行检查，确保达到预期效果。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高精度切割，需使用微调装置，控制切割速度和角度。

-在焊接过程中，避免焊接电流过大导致过热，引起变形。

-对于需要预热或保温的部位，确保温度均匀，避免温度梯度过大。

-在封闭空间内作业时，需使用气体检测仪，确保环境安全。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，立即停止操作，关闭电源，切断电源总开关。

-若操作中出现火花飞溅，迅速用灭火器材进行灭火，并撤离操作区域。

-若操作过程中金属熔化，可能导致烫伤或设备损坏，立即降低火焰，使用防护用具进行操作。

-若出现气体泄漏，立即关闭泄漏源，开启通风系统，疏散人员至安全区域。

-若发生火灾，立即使用灭火器材进行灭火，并立即报警，通知相关部门。

-所有异常情况，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行，确保自身和他人的安全。

操作过程中应严格按照规程执行，任何异常情况都应立即采取措施处理，确保操作安全和作业质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-火焰颜色：切割或焊接时，火焰颜色应为明亮的蓝色，表示氧气与燃料比例适宜。

-火焰大小：火焰大小应适中，不应过大或过小，以保证切割或焊接效果。

-电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-设备噪音：设备运行时，噪音应在正常工作范围内，不应有过高或异常的噪音。

-通风效果：操作区域应保持良好的通风，设备运行时，风扇或通风系统应正常工作。

-机器温度：设备运行时，表面温度应在安全操作范围内，避免过热。

2.典型故障现象：

-火焰不稳定：可能由于氧气或燃料供应不足，或火焰调节不当引起。

-设备突然熄火：可能是由于燃料供应中断，或电气故障导致。

-设备过热：可能是由于长时间连续工作，或冷却系统故障。

-设备噪音异常：可能是由于内部部件磨损或松动。

-电流电压异常：可能是由于电源问题，或设备内部电气故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-检查设备各部件是否正常，如电线、电缆、连接器等。

-监测火焰颜色和大小，确保在正常工况范围内