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公司经编机操作工设备安全操作规程

文件名称：公司经编机操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司经编机操作工在操作经编机过程中的安全操作。规程旨在保障操作人员的人身安全和设备完好，确保生产过程的顺利进行。操作人员须严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作经编机。规程内容涉及设备操作前的检查、操作过程中的安全措施、紧急情况的处理等，涉及所有经编机操作岗位。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作经编机前，操作人员必须穿戴好个人防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐磨损、耐高温，防止操作过程中衣物卷入机器。

-防护手套：防止机械伤害，特别是在调整机器或清理时。

-防护眼镜：防止金属屑、纤维等飞溅入眼。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目

操作前必须对经编机进行全面检查，确保设备安全可靠，具体检查项目包括：

-机身外观：检查是否有损坏、裂纹等。

-传动系统：检查皮带、齿轮、轴承等是否有松动、磨损现象。

-导线：检查电线是否有破损、裸露。

-润滑系统：检查润滑油是否充足，润滑点是否正常。

-安全防护装置：检查紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

-电气系统：检查电源线、控制面板、电机等电气部件是否正常。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保操作区域无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-照明检查：确保操作区域有足够的照明，以便操作人员看清操作细节。

-环境检查：检查车间内通风是否良好，确保操作人员不会因长时间操作而感到不适。

-标识清晰：确保所有安全标识、警示标志清晰可见，操作人员能够迅速识别并采取相应措施。

-应急准备：确认紧急出口、消防器材等应急设施的位置和状态，确保在紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备：穿戴好个人防护用具，检查设备状态，确认作业区域安全。

-开启电源：按顺序开启电源开关，确保设备电源稳定。

-启动设备：按下启动按钮，设备开始运转，观察设备是否按照预期运行。

-调整设置：根据生产需求调整机器参数，如速度、张力等。

-监控运行：操作过程中密切监控设备运行状态，注意观察各部件工作是否正常。

-停机操作：生产结束后，先关闭机器，然后关闭电源，确保设备处于停止状态。

-清理保养：清理机器上的纤维和杂物，进行日常保养。

2.特殊工序的操作规范

-特殊材料处理：在处理特殊材料时，需严格按照材料特性调整机器参数，如张力、速度等。

-复杂图案编织：对于复杂图案，需预先设计好编织程序，确保图案准确无误。

-机器调试：调试新设备或更换设备部件后，必须进行试运行，确认设备运行稳定。

3.异常工况的处理方法

-速度异常：发现速度异常时，立即停止设备，检查传动系统是否有异物或损坏。

-张力异常：张力异常可能导致断纱或产品质量下降，应立即调整张力控制器，检查张力传感器。

-电气故障：遇到电气故障，应立即断开电源，使用绝缘工具检查线路和电气部件。

-机械故障：机械故障可能导致设备损坏或人员伤害，应立即停止设备，通知维修人员处理。

-紧急情况：遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-运行速度：设备在正常工作状态下，运行速度应稳定在设定值，无过大波动。

-张力控制：机器的张力应保持在一个恒定的范围内，不宜过松或过紧，以确保产品质量。

-噪音水平：正常运行的机器噪音应在规定的范围内，不应有异常的响声。

-温度监控：设备各部件的温度应在设计允许的范围内，尤其是电机、轴承等易过热部件。

-润滑油：润滑油温度应在正常范围内，无异味，无杂质沉淀。

2.典型故障现象

-断电：设备突然断电，可能导致运行中的设备停止工作，可能伴有报警声。

-异常噪音：设备运行中发出异常噪音，可能是因为轴承损坏、齿轮磨损等原因。

-断纱：编织过程中出现断纱，可能是由于张力过大、机器故障或原材料质量不佳。

-热保护：设备温度过高，热保护装置启动，设备停止运行。

-机械卡阻：机器运行时出现卡阻现象，可能是因为纤维堵塞、机器部件损坏。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、声音等。

-参数记录：记录设备运行时的各项参数，如速度、张力、温度等，以便于后续分析。

-使用监测工具：使用温度计、振动分析仪等工具，对设备关键部件进行实时监测。

-及时报告：发现异常情况时，应立即停