电子玻璃制品镀膜工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电子玻璃制品镀膜工岗位设备安全操作规程

文件名称：电子玻璃制品镀膜工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于电子玻璃制品镀膜工岗位的设备操作人员，包括镀膜机、清洗机、烘干机等设备。

2.目的：为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高生产效率，特制定本规程。操作人员应严格按照规程进行操作，确保生产过程安全、稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防静电工作服等。长发需束起，避免接触到旋转的机械部件。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，包括电源线、传动带、防护罩、密封件等是否完好无损，设备是否处于正常工作状态。检查是否有异常声响或漏油现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物。环境温度和湿度应符合设备使用要求，避免高温、高湿或低温对设备性能的影响。

4.检查设备安全防护装置：确保所有安全防护装置，如急停按钮、安全栅栏等，均处于良好状态，且易于操作。

5.预调参数：根据生产需求，预先设置好设备的工作参数，如温度、速度、压力等，确保设备在启动时能够迅速进入预定的工作状态。

6.了解操作流程：熟悉设备操作流程，了解每个步骤的操作要点和注意事项，确保能够熟练操作。

7.人员培训：操作人员应接受过相关培训，了解设备的基本原理、操作方法和紧急情况下的应对措施。

8.检查物料：确保待镀膜物料符合要求，无污染，避免对设备造成损害或影响产品质量。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启总电源，然后依次打开设备各部分电源，确保设备处于待机状态。

2.设备预热：根据设备要求预热至指定温度，预热过程中不得离开操作区域，观察设备温度变化。

3.物料准备：将待镀膜物料放置在指定的位置，确保物料摆放整齐，无重叠。

4.设备调整：根据物料尺寸和厚度调整设备参数，如进料速度、镀膜时间等。

5.启动进料系统：启动进料系统，使物料进入镀膜区，注意观察进料速度和位置是否准确。

6.镀膜过程：在镀膜过程中，密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数稳定。

7.适时调整：如发现异常情况，应立即停止设备运行，调整参数或采取相应措施。

8.物料取出：镀膜完成后，关闭进料系统，取出镀膜后的物料，注意防止物料损坏。

9.清理设备：操作完成后，关闭设备电源，清理设备表面和内部污物，保持设备清洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数和数据，为后续分析提供依据。

关键点：确保设备预热充分，物料放置正确，监控设备运行状态，及时调整参数，防止设备过热或过冷。操作过程中严格遵守安全规程，防止发生意外事故。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-各部件温度稳定，无过热现象。

-传动带、链条等无松动，运动部件无卡滞。

-安全防护装置完整有效，紧急停止按钮响应迅速。

-镀膜过程均匀，无气泡、划痕等缺陷。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备部件过热，可能是冷却系统故障或温度设定过高。

-传动带、链条等松动或断裂，影响设备正常运转。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故。

-镀膜过程中出现气泡、划痕等缺陷，可能是镀膜液问题或操作不当。

-电气系统指示灯异常闪烁或无反应，可能是电路故障或传感器损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。若无法自行处理，应立即通知维修人员。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够迅速采取应对措施。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计检查设备各加热区的温度，确保温度符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表检查泵或气缸的压力，确认压力稳定且在规定范围内。

-速度测试：使用速度计或传感器测量设备运行速度，与设定值对比确认准确性。

-电气系统测试：使用万用表或专业测试仪器检查电源、线路和传感器等电气元件的工作状态。

-物料检测：对镀膜后的物料进行检测，检查厚度、均匀性和附着性等指标。

2.调整程序：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

-如果温度过高或过低，调整加热器的功率或加热时间。

-如果压力不稳定，检查泵或气缸的工作状态，必要时调整阀门或更换密封件。

-如果速度不准确，调整变频器或调整传动带的张力。

-电气系统问题，