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松节油制品工安全操作规程

文件名称：松节油制品工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于生产、使用和储存松节油及其制品的场所。规程旨在保障从业人员人身安全与健康，防止事故发生，确保生产作业顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，掌握松节油及其制品的基本性质和安全操作知识。规程要求操作人员必须接受专业培训，持证上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。女性操作人员应佩戴防护口罩，避免长发外露。操作前应检查个人防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前应对松节油生产设备进行全面的检查，包括泵、管道、阀门、储罐等。检查设备是否存在泄漏、腐蚀、磨损等问题，确保设备运行正常。如有异常，应立即停止操作，进行维修或更换。

3.环境检查：操作前应对工作场所进行环境检查，确保通风良好，无易燃易爆气体积聚。检查电气设备是否完好，防止短路、漏电等事故发生。如发现安全隐患，应立即整改。

4.物料准备：根据生产需求，提前准备好松节油原料、添加剂等物料，并检查物料质量是否符合要求。操作人员应熟悉物料的性质、用途和储存条件。

5.工艺参数确认：操作前应仔细核对工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保符合生产要求。如有变动，应立即通知相关人员。

6.安全设施检查：检查消防器材、应急照明、疏散指示标志等安全设施是否齐全、有效。确保在紧急情况下能够迅速采取应急措施。

7.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及操作设备的操作规程，了解设备性能、操作步骤和注意事项。

8.人员配备：确保操作人员数量充足，分工明确，各司其职。操作前应召开班前会，明确当天生产任务、注意事项和应急措施。

9.环保措施：操作前应检查环保设施是否正常运行，确保生产过程中污染物排放符合国家标准。

10.预防性维护：对设备进行预防性维护，确保设备在正常运行状态下进行生产。

11.操作培训：对操作人员进行操作培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启通风系统，确保工作场所空气流通。

b.检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

c.按照工艺参数设置设备，包括温度、压力、流量等。

d.打开原料输送管道阀门，启动原料泵，开始原料输送。

e.按照配方要求，加入添加剂，确保搅拌均匀。

f.监控生产过程，包括温度、压力、流量等参数，确保在生产范围内。

g.生产完成后，关闭原料输送管道阀门，停止原料泵。

h.清理设备，确保无残留物。

i.关闭通风系统，进行设备维护和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作步骤进行作业，不得擅自更改。

b.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用设备时，应确保设备处于稳定状态，避免因操作不当导致设备损坏。

d.作业时，应保持工作场所整洁，不得将无关物品放置在操作区域。

e.操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他活动。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。同时，通知维修人员进行处理。

b.物料泄漏：如发现物料泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，使用沙袋、吸附材料等工具进行堵漏，并通知环保部门进行处理。

c.火灾：如遇火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

d.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，进行急救，并拨打急救电话。

e.其他紧急情况：遇到其他紧急情况，应按照应急预案进行处置。

4.操作记录：操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，波动不大。

c.仪表显示正常，无异常报警信号。

d.电机运行稳定，无异常电流或电压波动。

e.通风系统运行正常，无异味或烟雾。

f.设备表面无泄漏、腐蚀、磨损等迹象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承损坏。

b.设备噪音异常，可能存在内部磨损或松动。

c.工艺参数超出设定范围，可能是设备故障或工艺调整不当。

d.仪表显示异常，可能是仪表故障或系统错误。

e.电机运行异常，可能是电机故障或供电问题。

f.通风不良，可能是通风系统故障或环境因素。

g.设备表面出现泄漏、腐蚀、磨损等，可能是设备老化或维护不当。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检