强化地板备料工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

强化地板备料工职业健康操作规程

文件名称：强化地板备料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事强化地板备料工作的员工。规程旨在确保员工在备料过程中的人身安全与健康，预防职业伤害和职业病的发生。员工应严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能，确保生产安全与效率。规程要求员工熟悉所使用的设备、工具及材料的安全操作规程，保持工作场所整洁有序，遵循安全生产的基本原则。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。长发员工需将头发束起，避免进入机器或接触到有害物质。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、防护装置等是否完好无损。

b.确认设备启动和停止按钮是否灵敏，紧急停止按钮是否易于触及。

c.检查设备冷却系统是否正常，油液是否充足，液压系统是否有泄漏。

d.检查安全防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等。

3.工具准备：

a.根据操作需求准备合适的工具，并确保工具处于良好状态。

b.对工具进行清洁和检查，确保无损坏或锈蚀。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物，地面无油污或积水。

b.确认通风良好，空气质量符合要求。

c.检查消防设施是否齐全且处于有效状态。

5.材料准备：

a.核对备料清单，确保所需材料齐全。

b.检查材料质量，剔除不合格品。

c.按照规定堆放材料，避免占用紧急通道。

6.操作培训：

a.新员工或转岗员工必须接受专业培训，熟悉操作规程和设备使用方法。

b.定期对员工进行安全操作和应急处理培训。

7.环境监测：

a.定期对工作环境进行有害气体、粉尘等监测，确保符合国家职业卫生标准。

b.如发现异常，立即采取措施进行处理。

8.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时求助。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合安全要求。

b.检查并确认设备处于安全状态，启动前进行空载运行测试。

c.按照操作规程设置设备参数，包括速度、压力等。

d.依次将材料送入生产线，确保材料放置整齐，避免阻塞。

e.启动设备，开始正常生产流程。

f.监控生产过程，观察设备运行状态和产品质量。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，不得分心。

b.严格遵循一人一机原则，不得多人共用一台设备。

c.使用设备时，遵循从上至下、从左至右的操作顺序。

d.定期检查设备各部件，如发现异常，立即停止操作并报告。

e.操作过程中，保持与同事间的沟通，确保信息传递及时准确。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作并按下紧急停止按钮。

b.根据情况，使用适当的工具和方法进行初步排查和处置。

c.如无法自行解决，立即通知维修人员或上级管理人员。

d.在未排除故障前，不得重新启动设备。

e.在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次伤害。

4.操作记录：

a.每次操作结束后，记录操作时间、设备状态、生产数量、材料消耗等数据。

b.如发现异常情况，详细记录异常现象、处理过程和结果。

c.定期对操作记录进行整理和分析，以便持续改进操作流程。

5.安全检查：

a.每班次开始前，进行安全检查，确保操作环境安全。

b.检查安全通道是否畅通，紧急设备是否完好。

c.定期进行安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象。

c.传动带、链条等无松动，运行顺畅。

d.安全防护装置完整，无损坏。

e.仪表显示正常，各参数符合设定值。

f.通风良好，无异味或有害气体泄漏。

g.机器周围环境整洁，无堆积物。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.电机温度异常升高，有烧焦气味。

c.传动带、链条等出现松动或断裂。

d.安全防护装置损坏或缺失。

e.仪表显示异常，与设定值不符。

f.通风不良，出现异味或有害气体泄漏。

g.机器周围环境出现异常情况，如油污、积水等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏等迹象。

b.使用温度计、电流表等工具，监测设备温度和电流等参数。

c.通过声音判断设备运行状态，如异常噪音可能预示着设备故障。

d.使用振动仪等设备，监测设备振动情况