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电力工程项目机械化施工全过程指导

在电力工业快速发展的今天，机械化施工已成为电力工程项目确保质量、加快进度、保障安全、提高效益的核心手段。从变电站的大型构支架吊装到输电线路的铁塔组立与架线，从地下电缆的敷设到大型发电机组的安装，机械化作业贯穿于工程建设的每一个关键环节。本文旨在结合电力工程的特点与实践经验，系统阐述机械化施工的全过程管理要点，为工程管理者与技术人员提供一份兼具专业性与操作性的指导。

一、施工前期准备：谋定而后动

机械化施工的高效有序，始于周密的前期策划与准备。这一阶段的工作质量，直接决定了后续施工的顺畅与否。

首先，是机械化施工策划与方案制定。这绝非简单的设备选型，而是要基于工程的整体规模、地质条件、结构特点、工期要求以及现场环境限制，进行通盘考虑。需组织技术、安全、设备等多方面人员，共同研究各分部分项工程的施工工艺，明确哪些工序必须采用机械化作业，哪些可结合人工与机械的优势进行优化。例如，在山区输电线路基础施工中，混凝土的垂直运输若单纯依靠人工，效率低下且安全风险高，此时便需策划采用小型吊运机械或索道运输方案。方案中还应初步规划主要机械的种类、规格、数量及大致的进场时间。

其次，是机械设备的选型与配置。这是机械化施工的核心环节，选型不当，轻则影响效率，重则造成资源浪费甚至引发安全事故。选型时，需重点考量设备的技术性能是否满足工程需求，如起重机的额定起重量、工作幅度、起升高度；挖掘机的斗容、挖掘力等。同时，要充分结合施工现场的地形地貌、交通条件，确保所选设备能够顺利进场并开展作业。例如，在狭窄场地作业，大型履带吊可能不如中小型汽车吊灵活。配置数量则需根据工程量、单机效率及工期要求进行科学计算，避免“大马拉小车”或“小马拉大车”的情况。此外，还应考虑设备的备用性，特别是对于关键路径上的施工机械，必要时需准备备用设备或制定应急调用预案。

再次，是资源组织与进场准备。确定了设备需求后，需明确设备来源，是自有设备调配还是外部租赁。若是租赁，应选择信誉良好、设备状况优良的租赁商，并签订规范的租赁合同，明确双方权责、租赁期限、费用标准及设备维修保养责任等。设备进场前，需对施工现场进行必要的平整、硬化处理，规划好机械的停放场地、进出通道及材料堆放区域，确保机械作业有足够的空间。同时，要检查现场水、电、通讯等基础设施是否满足机械作业及维护需求。

最后，是施工方案与安全技术措施的细化。对于大型、特种设备的安装拆卸，以及高风险的机械化作业工序，如大型变压器就位、高位杆塔组立等，必须编制专项施工方案，并按规定履行审批手续。方案中应详细描述机械作业的步骤、操作方法、人员配置、指挥信号以及针对可能出现的风险所采取的安全技术措施。同时，要对参与机械化作业的操作人员、指挥人员、监护人员进行专项安全技术交底和培训，确保其熟悉设备性能、操作规程及应急处置方法。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作或违章指挥。

二、施工实施阶段：精细管理，高效运作

进入施工实施阶段，机械化施工的管理重心在于过程控制，确保机械高效、安全、有序地运行，从而保障工程质量与进度。

机械设备的安装、调试与验收是施工展开的第一步。对于需要现场组装的大型机械，如塔式起重机、龙门吊等，必须严格按照设备说明书及专项方案进行安装，安装过程应有专人指挥和监护。安装完成后，需进行全面的检查、调试和试运行，包括各机构的运转情况、制动性能、安全装置的灵敏度等。只有在各项指标均符合要求，并经有资质的检测机构检测合格，办理验收手续后方可投入使用。这一环节绝不能图省事、走过场，它是机械安全作业的第一道防线。

主要施工工序的机械化作业控制是实施阶段的核心。不同的电力工程工序，其机械化作业的控制要点各不相同。例如，在变电站土方工程中，挖掘机、装载机、推土机等机械联合作业时，要合理划分作业区域，明确各机械的行走路线和作业顺序，避免交叉作业相互干扰。土方开挖应遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则，机械开挖至接近设计标高时，应预留一定厚度由人工修整，以保证地基土不被扰动。在混凝土工程中，搅拌站的配料计量系统必须准确，混凝土搅拌运输车应保证运输过程中混凝土不离析、不初凝，泵送混凝土时要注意管道的布置和固定，避免堵管。振捣机械的操作则要确保混凝土密实，无漏振、过振现象。

输电线路工程中，杆塔组立的机械化程度越来越高，抱杆、起重机的选择与使用至关重要。作业前，需仔细检查吊装索具、吊具的完好性，核实杆塔重量与重心位置，确保吊装平衡。起吊过程中，指挥信号必须清晰、统一，吊装区域应设置警戒线，严禁非作业人员进入。架线施工中，张力机、牵引机的配合使用是保证架线质量的关键，应严格控制导线的张力和牵引速度，避免导线损伤或发生跳槽事故。

机械化施工的过程协调与调度也尤为重要。施工现场往往有多台机械同时作业，涉及多个施工班组，良好