调度绞车管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为确保调度绞车安全、高效、稳定运行，保障生产安全，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有使用调度绞车的部门、车间、班组及个人。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保调度绞车操作人员具备必要的操作技能和安全意识。

第二章调度绞车的基本要求

第四条调度绞车应定期进行维护保养，保持良好的技术状态，确保运行安全。

第五条调度绞车操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

第六条调度绞车操作区域应设置明显的警示标志，并保持整洁、有序。

第七条调度绞车应配备必要的安全防护装置，如制动器、限速器、安全钩等。

第三章调度绞车操作规程

第八条操作人员上岗前必须进行以下检查：

1.检查绞车各部件是否完好，有无松动、损坏等情况；

2.检查绞车电气系统是否正常，有无漏电现象；

3.检查绞车制动系统是否灵敏可靠；

4.检查绞车安全防护装置是否齐全有效。

第九条操作人员操作绞车时应遵循以下步骤：

1.启动绞车前，确认绞车处于空载状态；

2.启动绞车，缓慢加压，观察绞车运行是否平稳；

3.根据作业要求，调整绞车速度和张力；

4.作业过程中，密切观察绞车运行状态，发现异常立即停车检查；

5.作业结束后，缓慢降低绞车速度，使其停止运行；

6.关闭绞车电源，做好交接班记录。

第十条操作人员应严格执行以下安全操作规范：

1.严禁超载使用绞车；

2.严禁在绞车运行过程中进行检修、调整；

3.严禁在绞车附近进行无关作业；

4.严禁操作人员离开工作岗位，让他人代为操作；

5.严禁酒后操作绞车。

第四章调度绞车维护保养

第十一条调度绞车应定期进行维护保养，保养周期根据绞车使用情况和制造商要求确定。

第十二条维护保养工作由专业人员进行，保养内容包括：

1.检查绞车各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；

2.检查绞车电气系统的绝缘性能，及时处理漏电现象；

3.检查绞车制动系统的灵敏度和可靠性，确保制动效果；

4.检查绞车安全防护装置的有效性，确保安全可靠；

5.清洁绞车各部件，保持绞车整洁。

第五章调度绞车事故处理

第十三条发生调度绞车事故时，操作人员应立即停止操作，保护现场，并立即报告上级领导。

第十四条事故处理程序：

1.事故发生后，立即组织人员进行现场调查，查明事故原因；

2.根据事故原因，采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生；

3.对事故责任人员进行严肃处理，对事故原因进行分析总结，提出改进措施；

4.对事故处理情况进行通报，提高全员安全意识。

第六章附则

第十五条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

第十六条本制度自发布之日起施行。

附件：

1.调度绞车操作人员培训考核标准

2.调度绞车维护保养记录表

3.调度绞车事故报告及处理流程

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以上内容为《调度绞车管理制度》的全文，共计约2500字。该制度旨在规范调度绞车的使用和管理，确保生产安全。在实际应用中，可根据公司具体情况对制度进行适当调整和完善。

第2篇

第一章总则

第一条为确保绞车作业的安全、高效，规范绞车调度管理工作，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有绞车调度工作。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章职责分工

第四条绞车调度管理部门负责绞车调度工作的组织、协调和监督。

第五条绞车操作人员负责按照调度指令进行绞车操作。

第六条安全管理部门负责绞车调度工作的安全监督和事故调查处理。

第七条机电管理部门负责绞车设备的维护保养和技术改造。

第三章调度管理

第八条绞车调度工作应遵循以下原则：

1.合理安排作业计划，确保生产任务的顺利完成。

2.优先保障安全生产，防止事故发生。

3.优化资源配置，提高绞车作业效率。

4.严格执行调度指令，确保调度命令的准确性和及时性。

第九条绞车调度工作流程：

1.收集生产计划，制定绞车作业计划。

2.根据作业计划，编制绞车调度方案。

3.下达绞车调度指令，确保指令的准确性和及时性。

4.监督绞车作业过程，确保作业安全、高效。

5.对绞车作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

第十条绞车调度指令的下达：

1.绞车调度指令应以书面形式下达，并经调度管理部门负责人签字确认。

2.绞车调度指令应明确作业时间、作业地点、作业内容、作业人员、安全注意事项等。

3.绞车调度指令的下达应通过电话、短信、现场等方式进行。

第四章安全管理

第十一条绞车作业人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

第十二条绞车操作人员应熟悉绞车设备的性能、操作规程和安全注意事项。

第十三条绞车作业前，操作人员应检查绞车设备是否