井下钻机司机岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

井下钻机司机岗位现场作业操作规程

文件名称：井下钻机司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下钻机司机的现场作业操作。其目的在于确保井下钻机操作的安全、高效和规范，降低作业风险，保障作业人员的人身安全和设备完好。规程要求操作人员严格遵守各项操作流程和安全规定，确保钻机运行稳定，提高钻井作业质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防油手套、防滑鞋等，确保在作业过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、钻铤、动力头等，确保无裂纹、磨损或损坏。

b.检查液压系统、润滑系统、冷却系统是否正常，油液是否充足且符合要求。

c.检查电气系统，确保电路连接牢固，无漏电现象。

d.检查安全装置，如制动器、限位器、紧急停车装置等是否有效。

3.环境要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.钻机放置应平稳，防止倾斜或滑动。

d.检查井口防护设施是否完好，确保井口安全。

4.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉钻机操作规程和安全知识。

b.操作前应进行身体检查，确保身体状况符合作业要求。

c.操作人员应了解并掌握应急预案，能够在紧急情况下正确处置。

5.文件准备：

a.检查钻井设计文件，确保钻机操作符合设计要求。

b.检查钻井施工记录，了解井况和钻进情况。

三、操作步骤

1.启动钻机前，确保钻机处于空载状态，检查各部件连接是否牢固。

2.打开钻机电源，启动液压系统，检查油压是否正常，不足时补充液压油。

3.检查钻杆与钻头连接是否严密，防止漏浆或钻头脱落。

4.根据钻井设计要求，调整钻机角度和钻进速度。

5.启动钻机，缓慢加压，观察钻机运行是否平稳，液压系统是否正常。

6.在钻进过程中，定期检查钻杆、钻头等部件，发现异常立即停止钻进。

7.遇到卡钻、钻头磨损等情况，应立即采取措施处理，如调整钻进参数、更换钻头等。

8.钻进过程中，注意观察井液变化，发现异常及时调整钻井液性能。

9.钻进至设计深度或遇到地层变化时，暂停钻进，进行地质取样和记录。

10.钻进结束后，关闭钻机，卸下钻杆和钻头，清理现场。

11.关闭电源，进行设备维护和保养，做好交接班记录。

关键点：

a.操作过程中应密切关注钻机运行状态，确保安全。

b.遇到异常情况，应立即停止操作，采取相应措施。

c.操作人员应熟悉钻井液性能和钻进参数，确保钻进效果。

d.定期检查设备，防止因设备故障导致事故发生。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.钻机各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油液温度正常，无泄漏现象。

c.电气系统无故障，控制面板指示灯正常工作。

d.钻杆、钻头等钻具无磨损、裂纹等损坏。

e.安全防护装置完好，如制动器、限位器等能够正常工作。

f.井口防护设施齐全，无破损或缺失。

g.作业现场整洁，无杂物堆积，通道畅通。

2.设备异常状态：

a.钻机出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.液压系统压力不稳定，油温过高或过低，可能是油泵、油阀等部件故障。

c.电气系统出现故障，如控制面板指示灯异常、电路短路等。

d.钻杆、钻头等钻具出现磨损、裂纹或损坏，可能影响钻进效果或导致事故。

e.安全防护装置失效，如制动器失灵、限位器无法正常工作。

f.井口防护设施破损或缺失，可能导致井口坍塌或人员伤害。

g.作业现场存在安全隐患，如通道堵塞、照明不足等。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理，确保设备处于良好状态，防止事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备故障，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压泵的压力表检查油压是否在正常范围内，油温是否在规定值内。

b.电气系统测试：使用万用表检查电路是否短路或断路，控制面板的指示灯是否正常工作。

c.钻机稳定性测试：在空载状态下，观察钻机在启动和停止过程中的稳定性。

d.钻具测试：检查钻杆、钻头等钻具的磨损情况，确保其符合工作要求。

e.安全装置测试：验证制动器、限位器等安全装置是否能够及时响应并发挥作用。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据测试结果，调整油泵、油阀等部件，确保油压和油温稳定。

b.电气系统调整：修