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公司汽车回收工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司汽车回收工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽车回收工在日常工作中涉及的健康、安全、环保的操作。规程旨在确保员工在回收汽车过程中的人身安全、环境保护和职业健康。适用对象为所有从事汽车回收工作的员工。使用场景包括但不限于汽车拆解、零部件回收、废弃物处理等环节。基本规定包括严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全操作规程，确保操作过程安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.对于可能接触化学物质的区域，还需佩戴防化学品渗透的防护服和防护靴。

c.在进行高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固，使用安全绳进行固定。

d.操作机械时，必须佩戴防噪音耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查所有机械设备是否处于正常状态，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.确认设备周围无障碍物，地面清洁，无油污或其他滑腻物质。

c.检查液压油位是否充足，油质是否清洁，油冷却系统是否正常。

d.检查所有安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关、防护罩等。

e.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保无漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

c.对于需要通风的区域，应确保通风系统正常运行，避免有害气体积聚。

d.对于可能产生噪音的区域，应采取隔音措施，减少噪音对周围环境的影响。

e.定期检查作业区域的照明设备，确保照明充足，无暗角。

f.对作业区域进行风险评估，针对可能存在的安全隐患制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有安全措施已落实。

b.按照设备操作手册的指导，逐步启动设备，并观察设备运行状态。

c.开始汽车回收作业，从拆解容易损坏的零部件开始，逐步进行。

d.在拆解过程中，注意记录零部件的位置和状态，以便后续的回收和修复。

e.对于需要特别处理的部分，如含油液体的部件，应先进行油液排放，再进行拆解。

f.拆解完毕后，对零部件进行分类整理，确保可回收物的回收率。

g.清理作业区域，检查是否有遗漏的螺丝、零件等，防止其造成安全事故。

h.关闭设备，进行设备保养和清洁，准备下一次作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用专业的吊装设备，并确保吊装带和吊钩的安全性。

b.对于含有有害物质的零部件，应在通风良好的环境下操作，并佩戴相应的防护用具。

c.在拆解含有易燃易爆物质的部件时，应远离火源，并使用防爆工具。

d.在进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，并报告上级。

b.对于电气设备故障，应先切断电源，然后进行排查。

c.液压系统故障时，应释放系统压力，再进行检查和维修。

d.如果发生人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

e.在处理异常情况时，确保所有人员远离危险区域，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压油温度应保持在40-60℃之间，油压应稳定在规定的工作压力范围内。

b.电气系统：电压和电流应稳定，无过载现象，所有电气设备应按照操作手册的要求正常工作。

c.传动系统：无异常噪音，传动带或链条无松动，运转平稳。

d.空压系统：压力稳定，无泄漏现象，空气过滤器应定期清洁或更换。

e.冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，冷却效果良好。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

b.液压系统压力波动或下降，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

c.电气设备过热，可能是散热不良、绝缘老化或过载。

d.空压系统压力下降，可能是空气泄漏或压缩机故障。

e.冷却系统故障，可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与正常工况参数进行对比。

b.使用便携式检测仪器对设备进行定期检查，如超声波测厚仪、油质分析仪等。

c.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.对设备进行定期维