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砂和砂石地基施工质量验收标准

砂和砂石地基施工质量验收需贯穿“材料进场-工序施工-实体成型-环保安全”全周期，严格依据相关规范与设计要求，围绕材料质量、工序合规性、实体性能、环保安全四大维度，明确验收内容、检测方法与合格标准，确保地基承载力、压实度等核心指标满足设计需求，为后续结构施工提供稳固基础。

一、验收依据与基本要求

（一）验收依据

规范标准：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《土工试验方法标准》（GB/T50123-2019）、《工程测量通用规范》（GB55018-2021）、《建筑与市政地基基础通用规范》（GB55003-2021）等；

设计文件：施工图纸、地勘报告、专项施工方案、设计变更及技术交底记录，明确地基承载力、压实系数、砂石级配等核心参数；

施工资料：材料检验报告、工序施工记录（分层填筑、压实、检测）、隐蔽工程验收记录、水位监测台账等，确保资料完整、数据真实、签字齐全。

（二）基本要求

验收前提：施工完成且满足养护/检测稳定要求（如压实后静置24小时、承载力检测前地基无扰动），施工资料经监理审核通过；

验收组织：由建设单位牵头，监理、施工、设计、勘察单位共同参与，必要时邀请第三方检测机构；

验收程序：先进行材料验收，再开展工序验收，最后完成实体质量与环保安全验收，不合格项整改完成并复验合格后，方可通过整体验收。

二、原材料质量验收标准

（一）砂石材料验收

质量要求

宜采用颗粒级配良好的中砂、粗砂、砾砂、圆砾、碎石，细砂使用时需掺入20-50mm碎石或卵石（掺量符合设计），混合后级配均匀；

含泥量≤5%（兼作排水垫层时含泥量同样≤5%），有机质含量≤5%，最大粒径≤50mm，无草根、垃圾等杂质。

检测方法

外观检查：目测砂石颜色均匀性、颗粒分布，剔除含杂质、结块材料；

抽样检测：每200m3为一批次，采用水洗法检测含泥量，灼烧减量法检测有机质含量，筛析法检测粒径与级配；混合填料需检测配合比（体积比或重量比）。

合格标准：含泥量、有机质含量、粒径均符合要求，级配良好，配合比与设计一致，不合格材料立即清退。

（二）辅助材料验收

土工织物（若设计要求铺设）

质量要求：抗拉强度、渗透系数符合设计，外观无破损、老化；

检测方法：核查产品合格证书，抽样检测抗拉强度（拉伸试验）、渗透系数（渗透试验）；

合格标准：性能参数达标，外观完好，无影响使用的缺陷。

压实机械配套材料（如润滑剂、防冻液）

质量要求：润滑剂符合设备说明书要求，防冻液冰点≤-15℃（冬期施工用）；

检测方法：核查产品合格证与检测报告，冬期防冻液需抽样检测冰点；

合格标准：性能满足设备或施工环境需求，无变质、过期现象。

三、施工工序质量验收标准

（一）作业准备验收

验收内容

场地准备：基坑（槽）底浮土清理干净，无积水，验槽手续齐全；地下水位低于坑底500mm，水位监测设备安装到位；

测量放样：施工范围线、高程控制线放样准确，高程控制桩（每50m1组）标注清晰，桩顶标高偏差≤±5mm；

设备与人员：压实机械（压路机、振动器等）试运转正常，特种作业人员持证上岗，技术交底记录完整。

检测方法：目测场地清理情况，用水准仪复核标高控制桩，检查设备试运转记录与人员资质证书；

合格标准：场地符合施工条件，测量放样精准，设备与人员满足施工要求，验收记录签字齐全。

（二）分层填筑与压实验收

分层厚度验收

质量要求：分层虚铺厚度按试验确定，无试验依据时符合规范要求（蛙式打夯机≤200mm，压路机≤300mm），偏差≤±50mm；

检测方法：用水准仪测量每层虚铺高度，每50m2测3点；

合格标准：厚度偏差在允许范围内，分层清晰，无超厚填筑。

搭接处理验收

质量要求：深度不同时基土面挖成踏步或斜坡（坡度1:2），分段施工接槎处做成斜坡（坡度1:3），每层搭接水平距离错开0.5-1.0m，搭接处压实密实；

检测方法：目测搭接形式，用钢尺测量搭接距离，采用贯入法检测搭接处压实度；

合格标准：搭接形式与距离符合要求，搭接处压实度≥设计压实系数。

压实遍数与工艺验收

质量要求：压实遍数按试验确定，无试验依据时蛙式打夯机≥3遍、压路机≥4遍，压路机轮距搭接≥50cm，边缘转角处人工补夯；

检测方法：现场计数压实遍数，目测压实路线与补夯情况；

合格标准：压实遍数达标，工艺合规，无漏压、少压现象。

（三）密实度检测验收

检测方法

首选灌砂法或灌水法检测压实质量密度，也可采用贯入法、载荷法辅助验证；环刀法取样时，取样点位于每层厚度的2/3深度处，避开边缘与转角；

检测频率：筏形与箱形基础每50-100m2≥1个点，条形基础每10-20m≥1个点，独立基础每个≥1个点；贯入仪或轻型动力触探检