爆破工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

爆破工设备安全操作规程

文件名称：爆破工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事爆破作业的爆破工。爆破工在操作爆破设备时，必须严格遵守国家有关法律法规、标准和本规程。规程要求爆破工具备必要的专业技能和责任心，确保爆破作业安全、高效进行。规程内容涉及爆破设备的选型、安装、操作、维护和应急处理等方面，旨在提高爆破作业的安全性。

二、操作前的准备

1.防护措施：

爆破工在操作前必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防冲击眼镜、防寒服、防滑鞋等。对于高温或低温环境，还需佩戴相应的防护用品。此外，爆破工应熟悉并掌握各类防护装备的使用方法。

2.设备状态确认：

a.检查爆破设备是否完好，包括电缆、插头、开关、按钮等部件是否完好无损。

b.检查设备接地是否良好，确保设备在操作过程中不会产生静电。

c.检查设备是否处于正常工作状态，如电源、信号、显示等是否正常。

3.环境检查：

a.检查爆破作业现场是否安全，如是否有易燃易爆物品、积水、障碍物等。

b.检查爆破作业区域周围是否有人员或设施，确保爆破作业不会对周围环境造成影响。

c.检查爆破作业现场是否具备良好的通风条件，确保作业过程中空气质量符合要求。

4.操作人员准备：

a.确认操作人员具备爆破作业的相关资质和技能，熟悉爆破设备的操作规程。

b.操作人员应接受爆破作业安全培训，了解爆破作业的危险性及应急处理措施。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保在操作过程中能够集中注意力。

5.工具与材料准备：

a.准备好爆破作业所需的工具和材料，如雷管、导火索、炸药等。

b.检查工具和材料是否完好，确保在爆破作业过程中不会出现故障。

c.将工具和材料放置在安全、便于取用的位置。

6.环境保护措施：

a.在爆破作业前，对爆破区域进行围挡，防止无关人员进入。

b.设置警示标志，提醒周围人员注意爆破作业。

c.对爆破作业产生的废弃物进行妥善处理，确保环境保护。

7.应急预案：

a.制定爆破作业应急预案，明确应急处理流程和责任分工。

b.确保所有操作人员熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速、有效地采取行动。

c.定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全、设备状态良好。

b.根据爆破设计图纸和操作规程，按照爆破顺序进行操作。

c.按照先远后近、先深后浅的原则进行爆破作业。

d.爆破完成后，及时进行安全检查，确认无异常情况后才能撤离作业现场。

2.作业方式：

a.爆破工应按照规定的装药量、雷管等级和连接方式装填炸药。

b.使用专用工具进行装药，确保炸药与雷管连接牢固。

c.雷管连接时，应遵循同等级别、同长度、同类型的原则。

d.爆破前，确保所有爆破设备已开启，并检查信号传输是否正常。

e.爆破过程中，爆破工应保持通讯畅通，确保能够及时接收和处理异常情况。

3.异常处置：

a.若发现爆破设备故障，应立即停止操作，切断电源，并通知专业人员处理。

b.若发现爆破作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，采取隔离措施，并通知相关人员处理。

c.若爆破过程中出现异常情况，如雷管未爆、炸药燃烧等，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

d.爆破后，若发现异常情况，如地面震动、裂缝等，应立即停止作业，并通知相关部门进行安全评估。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，爆破工应保持安全距离，避免直接接触爆破区域。

b.操作过程中，禁止无关人员进入爆破作业区域。

c.爆破后，爆破工应等待足够的时间，确保安全后再进行现场检查。

d.爆破作业完成后，应对爆破区域进行清理，消除安全隐患。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录爆破作业的相关数据，包括爆破时间、炸药用量、雷管等级等。

b.操作记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.设备显示系统显示正常，无错误信息或异常报警。

c.设备温度、压力等参数在规定范围内，无过热或过压现象。

d.设备的电缆、插头、开关等连接部件无松动或损坏。

e.设备的供电系统稳定，电压、电流等参数符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈震动或异常噪音，可能存在机械故障。

b.设备显示系统出现错误信息或异常报警，可能存在电气故障。

c.设备温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热或过压风险。

d.设备的