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班组长安全生产职责有哪些

一、班组长安全生产职责有哪些

（一）组织管理职责

1.班组安全生产目标设定

（1）目标分解与量化。班组长需根据企业整体安全生产目标，结合班组生产特点，将目标分解为可量化、可考核的具体指标，如“零事故”“隐患整改率100%”“违章率下降X%”等，确保目标明确且具有可操作性。

（2）目标对齐与共识达成。通过班组会议、安全交底等形式，向班组成员传达安全生产目标，明确个人在目标实现中的责任，形成全员参与、目标一致的工作氛围。

2.班组安全工作计划制定

（1）计划内容与周期规划。班组长需制定月度、季度安全工作计划，内容涵盖安全培训、隐患排查、应急演练、设备检修等关键环节，并明确时间节点、责任人和完成标准。

（2）计划执行与动态调整。定期跟踪计划执行情况，对未达项分析原因并制定整改措施；根据生产任务变化、季节性安全风险（如夏季防汛、冬季防火）等动态调整计划，确保计划贴合实际需求。

3.班组安全资源协调

（1）人员配置与分工。根据岗位安全要求，合理调配班组成员，确保特种作业人员持证上岗，关键岗位人员具备应急处置能力，避免因人员不足或技能不匹配导致安全风险。

（2）物资与设备保障。定期检查班组安全物资（如防护用品、消防器材）的配备情况，确保数量充足、性能完好；协调设备管理部门及时维护保养生产设备，杜绝设备带故障运行。

（二）现场安全监督职责

1.作业过程安全巡查

（1）关键环节重点监控。针对高风险作业（如动火、高处、有限空间作业），班组长需全程现场监督，严格执行作业许可制度，确认安全措施落实到位（如通风、检测、监护等），防止违规操作。

（2）违规行为即时制止。对班组成员的“三违”行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）立即制止并纠正，情节严重的按规定上报，同时记录违规行为及整改情况，形成闭环管理。

2.设备设施安全检查

（1）日常点检与维护。督促班组成员按照设备操作规程进行开机前、运行中、停机后的安全检查，重点检查安全防护装置、电气线路、机械传动部位等，发现隐患及时上报并协助整改。

（2）特殊设备专项检查。对特种设备（如起重机械、锅炉、压力容器）定期组织专项检查，确保其定期检验合格、附件齐全、运行参数正常，避免因设备缺陷引发安全事故。

3.作业环境安全管理

（1）环境因素识别与控制。识别作业环境中的危险源（如粉尘、噪音、高温、易燃物等），采取工程控制（如安装通风设备、隔音屏障）、管理控制（如缩短连续作业时间）或个体防护措施，降低环境风险。

（2）作业区域秩序维护。确保作业通道畅通、物料堆放整齐、消防通道无占用；及时清理油污、杂物等，防止滑倒、绊倒等意外事故；对临时作业区域设置警示标识，无关人员禁止入内。

（三）人员安全教育培训职责

1.新员工安全入职培训

（1）安全规章制度讲解。向新员工讲解企业及班组的安全管理制度、操作规程、劳动纪律等，重点说明“红线”要求和禁止行为，确保新员工了解基本安全规范。

（2）岗位安全技能实操。结合岗位实际，开展安全操作技能培训，如设备正确操作方法、防护用品使用、应急处置流程等，通过“师带徒”方式确保新员工掌握安全技能后方可独立上岗。

2.在岗员工安全技能提升

（1）定期安全技能复训。每季度组织一次在岗员工安全复训，内容包括新修订的安全规程、典型事故案例、新技术新工艺的安全要求等，强化员工安全意识和技能。

（2）新工艺安全培训。当生产工艺、设备或材料发生变化时，及时组织专项培训，确保员工掌握新工艺的安全风险点和控制措施，避免因不熟悉新流程引发事故。

3.安全意识与文化建设

（1）安全案例警示教育。每周班组会结合行业内外典型事故案例，分析事故原因、教训及防范措施，用“身边事教育身边人”，增强员工对安全风险的敬畏意识。

（2）安全文化活动组织。开展“安全生产月”“安全知识竞赛”“安全合理化建议”等活动，营造“人人讲安全、事事为安全”的文化氛围，推动安全理念融入日常行为。

（四）安全隐患排查治理职责

1.隐患日常排查机制

（1）排查频次与标准。建立班组每日巡查、每周综合排查制度，明确排查范围（人员、设备、环境、管理等）和标准（如《安全生产隐患排查治理指南》），确保排查无死角。

（2）排查记录与台账管理。对排查出的隐患如实记录在《班组安全隐患台账》中，包括隐患描述、等级、整改责任人、整改期限等信息，确保可追溯、可核查。

2.隐患分级治理落实

（1）一般隐患即时整改。对能够立即整改的隐患（如防护缺失、物料堆放混乱），组织班组成员当场整改，整改后由班组长验收确认，形成“发现-整改-验收”闭环。

（2）重大隐患上报跟踪。对无法立即整改的重大隐患（如设备重大缺陷、系统风险），立即上报车间及安全管理部门，并制定监控措施（如停用设备、设置警戒），跟踪整改进度直至隐患消除。

3.隐源分