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公司淀粉加工工合规化操作规程

文件名称：公司淀粉加工工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事淀粉加工操作的人员。本规程旨在规范淀粉加工过程中的安全操作，防止事故发生，保障员工人身安全和公司财产安全。所有参与淀粉加工操作人员必须熟悉并遵守本规程。规程包括但不限于设备操作、原料处理、成品储存等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护手套、防护眼镜和耳塞，以防化学品溅射、噪音伤害。

b.高温作业时，应穿戴耐高温防护服和防护鞋，避免烫伤。

c.防护用具在使用前应检查完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如裂纹、变形等。

b.检查设备连接部位是否牢固，如螺栓、管道等。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保轴承、齿轮等部件润滑良好。

d.检查电气系统，确保电路无短路、漏电现象。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

f.检查设备运行参数是否符合规定，如压力、温度等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.检查设备布局是否合理，确保操作人员有足够的空间进行操作。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业安全。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，按照设备操作手册的顺序进行操作，通常包括启动润滑系统、预热设备等。

c.按照工艺要求，逐步加入原料，注意控制加料速度和顺序，避免原料堆积或溢出。

d.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

e.在设备运行过程中，定期检查设备各部件运行情况，如轴承、齿轮等。

f.当原料加工完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

g.清理设备，清理作业区域，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力控制的工序，严格按照工艺参数进行操作，避免超限。

b.在进行混合、搅拌等特殊工序时，确保搅拌均匀，避免局部过热或原料未充分反应。

c.特殊工序中涉及化学品的，应遵守化学品操作规程，避免泄漏和中毒。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，如噪音增大、振动异常等，立即停止设备运行，检查原因。

b.若设备出现故障，立即切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员。

c.若发现原料或产品异常，如颜色、气味等，立即停止生产，隔离异常产品，查找原因。

d.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免直接接触可能有害的物质。

e.所有异常情况处理完毕后，记录详细情况，分析原因，制定预防措施，防止再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品质量。任何操作前，应仔细阅读相关操作手册和工艺文件，确保对操作流程有充分了解。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器或管道的压力应稳定，不超过设计压力，确保安全运行。

c.流量：原料和产品的流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.速度：设备的转速应稳定，与工艺参数相匹配，避免转速过高或过低。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备故障的信号。

f.振动：设备的振动应在正常范围内，剧烈振动可能是轴承或基础固定不良的迹象。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

b.设备温度异常升高：可能是冷却系统故障、过载运行或电气故障。

c.设备压力波动：可能是压力容器密封不良、管道泄漏或控制系统故障。

d.设备流量不稳定：可能是泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统失灵。

e.设备转速异常：可能是电机故障、传动带打滑或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，使用温度计、压力表、流量计等监测工具。

b.对关键设备参数进行记录，如温度、压力、流量等，以便于分