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中药露剂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：中药露剂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药露剂生产过程中，涉及露剂工岗位的操作人员。目的在于确保操作人员的人身安全和健康，防止职业危害，提高生产效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低事故风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套、工作服等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应检查生产设备是否完好，包括但不限于搅拌器、蒸馏器、冷凝器、储罐等，确保设备运行正常，无漏液、漏气、漏电现象。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度控制在适宜范围内，避免高温或低温对生产过程的影响。地面应保持干燥，防止滑倒事故。

4.原料准备：检查原料的质量，确保无杂质、无霉变，符合生产要求。按照生产配方准确称量原料，并妥善存放。

5.工艺流程确认：熟悉并确认本次生产任务的工艺流程，了解各环节的操作要点和注意事项。

6.清洁卫生：操作前对工作区域进行清洁卫生处理，确保生产环境整洁，避免交叉污染。

7.安全培训：操作人员需接受安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

8.应急处理：熟悉并掌握应急处理措施，如火灾、泄漏、中毒等突发事件的处理方法。

9.检查记录：操作前做好各项检查记录，确保操作过程中的各项数据准确无误。

10.工作交接：操作前与上一位操作人员进行工作交接，确保生产任务的顺利进行。

三、操作步骤

1.搅拌：启动搅拌器，将称量好的原料倒入搅拌容器中，开始低速搅拌，逐渐提高至设定速度，确保原料充分混合均匀。

2.蒸馏：打开蒸馏器，将混合好的原料加热至预定温度，保持恒温，收集蒸馏出的露剂。

3.冷凝：调整冷凝器，确保冷凝效果良好，将蒸馏出的露剂冷凝成液态。

4.过滤：将冷凝后的露剂通过过滤器，去除杂质和悬浮物，提高产品质量。

5.储存：将过滤后的露剂储存于专用容器中，避免阳光直射和高温环境。

6.检查：定期检查露剂储存容器，确保无泄漏、无污染，符合储存要求。

7.记录：详细记录操作过程、原料用量、温度、时间等数据，便于生产监控和质量追溯。

8.清洁：操作完成后，对设备、容器、工作区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

9.关闭设备：操作结束后，关闭所有设备，切断电源，确保设备安全。

10.停机保养：定期对设备进行保养，检查磨损情况，及时更换磨损部件，保证设备正常运行。

11.关键点：在操作过程中，重点监控搅拌速度、蒸馏温度、冷凝效果、过滤效率等关键参数，确保产品质量。

12.紧急处理：如遇设备故障、原料污染等情况，立即停止操作，采取应急措施，确保操作人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-温度控制准确，符合工艺要求。

-电机和传动系统运行正常，无过热迹象。

-仪表显示准确，报警系统工作正常。

-润滑系统正常工作，设备润滑良好。

-真空度或压力稳定，符合蒸馏要求。

-冷凝效果良好，露剂收集顺畅。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在部件松动或不平衡。

-温度控制不稳定，可能存在传感器故障或加热/冷却系统问题。

-电机或传动系统过热，可能存在润滑不足或负载过重。

-仪表显示异常，可能存在仪表故障或信号传输问题。

-润滑系统失效，设备润滑不良，可能导致磨损加剧。

-真空度或压力波动大，可能存在管道堵塞或阀门故障。

-冷凝效果差，可能存在冷凝器结垢或冷却水不足。

-露剂收集不畅，可能存在过滤器堵塞或管道阻塞。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常信号，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热和冷却系统进行测试，确保温度控制准确。

-压力测试：使用压力计检查蒸馏和冷凝过程中的压力是否稳定。

-真空度测试：使用真空计检查蒸馏过程中的真空度是否符合要求。

-搅拌效率测试：通过观察和记录搅拌速度和原料混合情况，评估搅拌效率。

-过滤效率测试：通过过滤前后露剂样品的对比，评估过滤效果。

-润滑系统测试：检查润滑油的油位和品质，确保润滑系统正常工作。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热和冷却系统的设定温度，确保温度稳定。

-压力调整：如压力不稳定，检查管道和阀门，必要时进行疏通或更换。

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