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感光专用药液配制工设备安全操作规程

文件名称：感光专用药液配制工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光专用药液配制工在操作过程中，为确保人身安全和设备正常运行，规范操作行为。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和应急处理措施，严格遵守各项安全规定，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防化学品手套、防护眼镜、实验服和防尘口罩。

b.根据具体情况，可能需要佩戴防毒面具或呼吸器。

c.操作前应检查个人防护装备是否完好，如有破损或过期应及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、泵、搅拌器等是否正常运作。

b.检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。

c.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，确保空气中无有害气体或粉尘。

b.检查地面是否干燥，无积水，以防滑倒。

c.确认操作区域光线充足，便于观察操作过程。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.药品和材料准备：

a.根据配制要求，提前准备好所需的感光专用药液成分和辅助材料。

b.检查药品和材料的包装是否完好，避免泄露或污染。

c.确认药品和材料的储存条件是否适宜，如温度、湿度等。

5.工艺流程和操作步骤：

a.详细阅读操作手册，了解感光专用药液配制的具体步骤和注意事项。

b.熟悉操作流程中的关键节点，如混合比例、搅拌时间、温度控制等。

c.确认操作流程中的安全操作要求，如禁止交叉污染、避免直接接触药品等。

6.应急准备：

a.熟悉应急处理程序，包括化学泄漏、火灾、触电等紧急情况的处理方法。

b.确认应急设备的位置和状态，如灭火器、洗眼器、急救箱等。

c.了解最近的紧急疏散路线和集合点。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保操作区域和环境符合安全要求。

b.启动设备，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

c.根据配制要求，将所需药品和材料按照规定的顺序和比例加入容器中。

d.开启搅拌器，开始搅拌，同时监控搅拌速度和温度。

e.持续搅拌至药液达到规定的一致性和浓度。

f.检查药液是否符合质量标准，如色泽、透明度等。

g.停止搅拌，关闭设备，清理操作区域。

2.作业方式：

a.使用量杯或精密计量设备进行药品和材料的称量，确保精确度。

b.使用专用工具进行药品的转移和添加，避免交叉污染。

c.在添加药品时，应从容器边缘开始，缓慢倒入，防止溅出。

d.操作过程中，应保持容器稳定，避免倾斜或倾倒。

e.操作人员应站在设备的侧面，避免正面操作，以防意外喷溅。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.若药液出现异常，如颜色异常、沉淀物等，应停止操作，分析原因，并采取相应措施。

c.若操作过程中发生化学品泄漏，应立即使用防护装备，采取措施隔离泄漏区域，并通知应急处理人员。

d.若操作人员发生意外伤害，应立即进行急救，并迅速撤离危险区域，同时报告安全部门。

4.记录与报告：

a.操作完成后，应详细记录操作过程、所用材料、设备状态和异常情况。

b.对于任何异常情况或设备故障，应及时填写报告，并按公司规定流程上报。

5.结束操作：

a.清理操作区域，确保无残留药品和材料。

b.关闭所有设备，确保所有开关处于安全位置。

c.检查并确认所有安全措施都已执行，然后离开操作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机和泵的运行电流、电压稳定，无过载现象。

c.搅拌器转速均匀，无卡顿或异常振动。

d.温度控制系统工作正常，药液温度符合工艺要求。

e.设备各部件连接牢固，无泄漏现象。

f.通风系统运行正常，操作区域空气清新。

2.异常现象识别：

a.设备发出异常噪音，可能是轴承磨损、电机故障或泵内异物。

b.设备振动加剧，可能是设备不平衡、轴承损坏或基础不稳。

c.电机电流异常升高，可能是负载过大、电机故障或电路问题。

d.温度控制不稳定，可能是温度传感器故障或温度调节不当。

e.药液出现沉淀或颜色异常，可能是药品配比错误、污染或设备清洗不当。

f.通风不良，可能是风机故障或通风管道堵塞。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查