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浅析油田起重机械安全隐患及管理对策

张明安

（大庆油田有限责任公司井下作业分公司特种设备修理厂）

摘要：本文分析了油田企业起重机械存在的安全隐患及风险，针对影响因素，提出控制措施，确保起重机械使用安全。

关键词：起重机；安全；隐患

1概述落伤人风险。

起重机械作为油田企业生产的重要设备之一，担负（3）起重设备电缆老化严重带来的安全隐患

着生产输送的重要任务，其安全性能直接影响着企业的电缆绝缘层老化寿命一般为20年，起重机械由于电

安全和效益，国家也将起重机械纳入特种设备管理，对缆随车移动，绝缘破损老化加速，电缆与接触器、电机

其操作、维修保养提出了较高要求。起重机械的安全可等执行元件接头松动概率也增加。在油田泵站区域，室

靠性能直接关系企业的安全生产，做好起重机械安全管内起重机械占比大，室内压缩机厂房及泵房因温度高，

理和科学维护尤为重要。加速了电缆橡胶老化，起重机械电缆老化存在引发电器

2起重机械安全隐患现状火灾的安全风险，同时，造成起重机械故障率高，在吊

（1）起重设备使用年限长带来的安全隐患装过程中，容易引起溜车、吊物悬停等情况，增加了起

某机械设备公司有562台起重机械，其中桥门式起重机械故障风险，也增加了检修人员的安全风险。室外

重机械149台，电动葫芦类253台，手动行车及手动葫随车电缆受到现场腐蚀及高低温变化影响，线路也出现

芦160台。其中402台桥门式起重机及电动葫芦进的平了严重的老化情况。在油田电厂动力站煤灰粉尘场所使

均使用年限为16年以上，根据GB/T3811《起重机设计规用的起重机械，由于粉尘进入电器系统造成接触器动作

范》规定“起重机的类别和结构等因素决定了其基本使卡死或现场动作后起弧严重造成短路等情况。部分起重

用年限”，其中常见的起重机使用年限如下：桥式起重机械控制箱内灰尘大以及小车制动器液压推杆器接线电

机和门式起重机设计使用年限为20年；塔式起重机设计缆老化，操作过程中电动频繁，电缆晃动，老化电缆绝

使用年限为10年；斗式提升机和升降机设计使用年限为缘老化后磨损漏出内部铜线，铜线与设备外壳接触，造

15年。以上标准仅为一般规定，具体使用年限应根据设成断路接地，漏保跳电后至使整车漏保开关跳电保护。

备质量、使用环境等具体情况来确定，而机械设备公司现场使用环境恶劣，龙门吊无防雨棚，风吹日晒，现场

的起重机械使用年限接近设计年限，有的甚至超过设计起重机械手柄无防护随意放置，造成手柄经常进水从而

年限。影响使用，液压制动器因暴露在室外，冬季被冻住，夏

随着设备的使用年限增长，冬冻夏晒雨淋，设备会天雨水腐蚀，造成刹车盘锈蚀。

出现老化、磨损等问题，易发生主梁塑性变形、制动器（4）起重设备配件管理不到位带来的安全隐患

失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂，导致安全性降低，维护配件费用及指标考核机制，造成维护单位在成

出现事故隐患，甚至会发生危险情况。本控制和现场维护配件中间寻找平衡点，为了控制材料

（2）起重设备使用管理不当带来的安全隐患费用指标，维护单位只能储备部分重点和易损配件。起

企业生产中，原材料、加工件、库存物资、待修机泵重机械配件储