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拆除厂房施工成本控制方案

一、总则

1.1目的与意义

厂房拆除施工涉及复杂的环境条件、安全风险及资源调配，施工成本直接影响项目经济效益与实施可行性。本方案旨在通过系统化、全流程的成本管控措施，规范拆除工程各环节资源投入，优化资源配置效率，减少非必要成本支出，确保项目在预算范围内高效完成。同时，通过强化成本管理意识，提升施工单位精细化管理水平，为同类工程项目提供成本控制参考，推动拆除行业向绿色、经济、标准化方向发展。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家及地方现行法律法规、行业规范标准及相关文件，主要包括：《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《建设工程工程量清单计价标准》（GB50500-2013）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）、《房屋拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）；项目招标文件、施工合同、设计图纸及工程量清单；建设单位提供的厂房结构资料、周边环境勘察报告；施工单位成本管理手册及同类项目历史成本数据等。

1.3适用范围

本方案适用于[具体项目名称]厂房拆除工程的施工成本控制工作，涵盖从施工准备、拆除作业、垃圾清运到场地清理的全过程成本管理。参与主体包括施工单位（含分包单位）、监理单位、建设单位及相关成本咨询单位，重点针对人工费、材料费、机械使用费、措施项目费、管理费及规费等成本构成要素进行控制。对于涉及特殊结构拆除、危化品处理或文物建筑的子项，需结合专项方案调整成本控制重点，但总体控制原则仍按本方案执行。

1.4基本原则

（1）目标控制原则：依据项目合同价及成本预算目标，将总成本分解至分部分项工程、施工班组及关键工序，明确各环节成本控制指标，通过目标量化实现成本可控。

（2）全过程控制原则：从施工准备阶段的图纸会审、资源配置，到拆除作业中的材料损耗、机械效率，再到竣工阶段的成本核算与复盘，实施贯穿项目全生命周期的动态成本监控。

（3）动态控制原则：建立成本跟踪反馈机制，定期将实际成本与目标成本对比分析，识别偏差原因并采取纠偏措施，确保成本控制与施工进展同步调整。

（4）责权利结合原则：明确各岗位成本控制责任，将成本指标与绩效考核挂钩，赋予相应成本管理权限，形成“人人关心成本、人人控制成本”的管理氛围。

（5）经济与技术结合原则：通过优化拆除工艺（如定向拆除与破碎拆除工艺比选）、选用节能环保设备（如低噪声液压破碎锤）、合理规划运输路线等技术手段，实现技术可行性与经济性的统一。

二、成本控制目标与分解

2.1成本控制目标设定

2.1.1总成本目标确定

拆除厂房施工的总成本目标需基于项目合同价、历史数据和市场行情综合确定。施工单位首先应审核合同文件，明确总价包干或单价合同模式下的成本限额。例如，某厂房拆除项目合同价为500万元，施工单位需考虑通胀因素和风险预留，设定总成本目标为480万元，预留4%作为应急资金。目标设定需结合类似工程经验，如参考过去三年同类拆除项目的平均成本数据，确保目标既具挑战性又可实现。同时，目标应量化为具体数值，避免模糊表述，以便后续考核。

目标确定过程中，项目团队需组织多方会议，包括项目经理、财务人员和施工班组代表，共同评估资源需求。例如，在拆除高风险厂房时，目标应包含安全防护专项费用，如防尘设备和临时支护材料。目标设定还需考虑外部因素，如当地环保法规对垃圾处理的要求，可能增加运输成本。通过这种方式，总成本目标成为整个项目的成本基准，为后续分解提供依据。

2.1.2分项目标制定

分项目标是将总成本目标细化到各分项工程和关键环节，确保责任到人。施工单位需按拆除工序划分，如主体结构拆除、设备拆卸、场地清理等，每个环节设定独立成本目标。例如，主体结构拆除目标成本为200万元，设备拆卸为100万元，场地清理为80万元，剩余100万元用于不可预见费用。分项目标制定需基于工程量清单，结合实际施工难度调整权重。

制定过程中，项目团队应采用自下而上方法，让施工班组参与估算。例如，拆除班组根据经验提出人工费和机械费需求，财务人员审核后纳入目标。分项目标还需考虑时间因素，如前期准备阶段目标成本较低，而高峰拆除阶段目标较高。通过分项目标，施工单位能更精准控制资源投入，避免局部超支影响整体预算。

2.2成本分解方法

2.2.1按成本要素分解

按成本要素分解是将总成本拆分为人工费、材料费、机械使用费等基础部分，便于日常监控。人工费包括工人工资和社保，材料费涵盖钢材、混凝土等耗材，机械使用费涉及挖掘机、破碎锤等设备租赁。例如，总成本480万元分解为人工费150万元、材料费120万元、机械费100万元、管理费80万元、其他费用30万元。分解需遵循行业惯例，参考《建设工程工程量清单计价标准》，确保要素分类清晰