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公司木材削片工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司木材削片工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木材削片工岗位，旨在保障操作人员的安全与健康，提高生产效率。规程要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律法规，增强安全意识，掌握岗位操作技能，确保生产作业的安全性和健康性。所有操作人员必须接受专业培训，了解本规程内容，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、工作服和防滑鞋。长发需束起，避免进入机器造成伤害。佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查木材削片机各部件是否完好，如刀片、传动带、轴承等，确保无松动、损坏或异常磨损。

b.检查电源线路、开关、保护装置是否正常，确保无裸露电线、漏电现象。

c.检查液压系统是否泄漏，油位是否在正常范围内。

d.检查削片机是否处于停机状态，确保启动前无任何运动部件。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气中粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

c.检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

d.定期检查照明设施，确保亮度充足，无安全隐患。

e.标识警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有防护装置是否正常。

b.开启电源，启动设备，观察电机和传动系统是否正常运行。

c.慢慢加入木材，注意观察削片机的工作状态，避免过载。

d.作业过程中，保持设备稳定运行，不得随意离开工作岗位。

e.作业结束后，关闭电源，清理工作区域，检查设备状况。

2.特定操作的技术规范：

a.木材加入时应平稳，避免突然投入或过度拥挤。

b.木材的长度和厚度应符合设备要求，避免损坏刀片。

c.操作过程中，禁止触摸运动部件，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声响或振动，立即停机检查。

b.机器停止工作时，不得直接用手触摸刀片或其他旋转部件。

c.发生紧急情况，立即拉下紧急停止按钮，并报警通知相关人员。

d.等待维修人员检查和处理，未经允许不得自行操作设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、轴承等部件运转顺畅，无异常磨损。

c.电机运行电流稳定，无过载现象。

d.通风系统正常工作，粉尘浓度符合标准。

e.液压系统工作压力稳定，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.传动带打滑，可能因张力不足或磨损严重。

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.刀片损坏，导致削片效果不佳或产生异常噪音。

d.液压系统泄漏，可能因密封件老化或安装不当。

e.通风不良，可能导致粉尘浓度超标。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观。

b.使用监测仪器，如电流表、温度计等，实时监控设备参数。

c.记录设备运行数据，分析异常情况，及时调整维护计划。

d.建立设备维护保养记录，确保定期进行维护和检查。

e.培训操作人员识别故障现象，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运行是否平稳，无异常震动和噪音。

b.观察传动带、轴承等部件的运行状态，确保无打滑或过热现象。

c.监测电机运行电流，确保在正常工作范围内。

d.定期检查削片质量，确保符合要求。

e.通风系统工作是否正常，粉尘浓度是否达标。

2.调整方法：

a.若传动带打滑，可通过调整张紧装置来增加张力。

b.电机过热时，应检查负载情况，必要时减轻负载或检查冷却系统。

c.刀片损坏或磨损，应及时更换或磨刀。

d.液压系统泄漏，需检查密封件并更换或修复。

e.通风不良时，应检查风机和通风管道，确保畅通。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，应密切监控设备状态，避免过载。

b.在低负荷工况下，可适当调整设备参数，提高效率。

c.遇到木材硬度不均时，应调整进料速度，防止刀片损坏。

d.遇到设备运行不稳定时，应立即停机检查，排除故障后再启动。

e.在特殊工况下，如紧急情况或极端环境，应遵循应急预案进行操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.腰部保持自