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麦芽制麦工岗位设备操作规程

文件名称：麦芽制麦工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于麦芽制麦工岗位的设备操作，包括麦芽粉碎、浸泡、发芽、烘干等环节。

2.目的：确保麦芽生产过程中的设备操作安全、稳定、高效，提高麦芽质量，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好的工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

c.检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

d.检查设备冷却系统是否畅通，润滑油是否充足。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁、整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否防滑，无积水，确保行走安全。

d.检查照明设备是否正常工作，确保操作区域光线充足。

4.工艺参数检查：

a.根据生产计划，核对设备操作参数是否符合要求。

b.检查温度、湿度等环境参数是否符合工艺要求。

5.操作培训与确认：

a.操作人员需接受相关设备的操作培训，了解设备性能和操作规程。

b.操作前，由负责人对操作人员进行设备操作确认，确保操作人员熟悉操作流程。

6.特殊注意事项：

a.操作前需对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。

b.操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，报告负责人，并采取措施排除故障。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开总电源开关，然后依次启动粉碎机、浸泡设备、发芽装置和烘干机等设备，确保所有设备正常运行。

2.加料：根据生产计划，将麦芽原料均匀地加入粉碎机，启动粉碎机进行初步粉碎。

3.浸泡：粉碎后的麦芽通过输送带进入浸泡池，调整浸泡时间，确保麦芽充分吸水。

4.发芽：浸泡后的麦芽被转移到发芽室，控制温度和湿度，促进麦芽发芽。

5.通风：在发芽过程中，定期开启通风设备，保持室内空气流通，防止麦芽霉变。

6.烘干：发芽完成的麦芽进入烘干机，调整烘干温度和时间，确保麦芽干燥均匀。

7.冷却：烘干后的麦芽通过冷却设备进行冷却，防止温度过高影响麦芽质量。

8.质量检查：对冷却后的麦芽进行质量检查，包括颜色、水分、杂质等指标，确保符合标准。

9.包装：合格的麦芽进行称重、包装，准备发货。

10.关闭设备：完成操作后，依次关闭烘干机、冷却设备、通风设备等，最后关闭浸泡池和粉碎机。

11.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁和保养，确保下次操作前设备处于最佳状态。

12.记录：详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题，为后续生产提供参考。

关键点：

-粉碎、浸泡、发芽、烘干等环节的温度、湿度等参数需严格控制。

-操作过程中要密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-质量检查是确保麦芽质量的重要环节，需严格按照标准执行。

-操作人员需熟悉设备操作规程，确保操作安全、准确。

四、设备状态

在麦芽制麦工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动带张紧度适中，无打滑现象。

3.电机运转正常，电流稳定，无过载迹象。

4.控制系统响应迅速，各项参数显示准确。

5.冷却系统运行良好，无堵塞，温度控制准确。

6.通风系统顺畅，无积尘，空气流通良好。

7.安全防护装置完整，如紧急停止按钮、安全栅栏等均处于正常工作状态。

8.保养维护及时，设备清洁，无油污和杂物。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

2.电机电流异常，可能存在过载或电机故障。

3.控制系统反应迟缓或错误，可能存在软件故障或硬件损坏。

4.冷却系统温度不稳定，可能存在堵塞或冷却液不足。

5.通风系统不畅，可能存在积尘或通风口堵塞。

6.安全防护装置失效，可能存在损坏或未正确安装。

7.设备清洁度差，可能存在油污、杂物或未及时保养。

8.设备部件出现磨损、损坏或松动，需要及时更换或维修。

在操作过程中，应定期检查设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对发芽室、烘干机等关键设备进行温度测试，确保温度控制精确。

b.湿度测试：使用湿度计对发芽室、冷却室等关键区域进行湿度