钢结构专项施工方案交底记录表.docVIP

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施工方案交底记录表

编号：

交底文件的名称、编号和版次

垃圾坑钢结构专项施工方案

交底人

首次被交底人数（人）

计划

实际

主持人

被交底人员

首次交底

普通工种施工人员

（可加附页）

工种

签名

工种

签名

工种

签名

特殊工种施工人员

（可加附页）

工种

签名

焊工、热处理工

检测工

起重工

其他

安全员

工区

安全部

质检员

（QC）

工区（QC1）

质量部

（QC2）

地点

日期

补充交底

工种

签名

日期

交底内容

技术要求

施工部署

垃圾坑钢屋架采用管桁架结构型式，上、下弦杆规格为B400x16方钢管，腹杆主要规格为B400x200x10、B400x200x6方钢管，跨度为37m,柱顶标高为37.5m，屋面次梁主要规格为HN396x199x7x11、HN446x199x8x12，所有主构件钢材及屋面檩条、系杆及支撑均采用Q235B。单榀重量为22t

平面布置示意图

主厂房垃圾坑屋架委托厂外加工厂进行加工制作。杆件运输至施工现场，在现场进行拼装、起吊、就位、安装。

供电使用汽机平台建端的二级电源箱，具体用电设备从二级电源箱中接出，满足用电需求。

主厂房钢格构柱系统吊装：采用3#、4#塔吊及400t履带吊吊进行起吊、就位、安装。

技术参数

吊装钢桁架各机械的负荷率见下图

起吊方法：

履带吊站位于1~1--1~2/3~B--3~E轴范围内（见附图），吊车行走范围内满铺50mm路基箱。桁架采用四点绑扎吊装，在钢桁架吊装就位前，必须将桁架安装部位的预埋件处清理干净。再次测量各预埋件的标高、轴线，当预埋件的标高或水平度不符合要求时，应进行调整。

（2）吊装顺序

1）第一步：吊装完所有行车梁后，采用272t履带吊吊装1~F轴桁架，该榀桁架与女儿墙临时固定后方可脱钩。

桁架与女儿墙连接采用L50*3，女儿墙处采用D8膨胀螺栓固定，角钢与膨胀螺栓、桁架进行焊接连接，桁架上弦间隔6米布置临时固定点。

2）第二步：采用272t履带吊吊装3~B轴桁架，该榀桁架与1~F轴桁架间次梁安装后方可脱钩。

3）第三步：采用塔吊吊装3~B与1~F轴间次梁。示意图如下：

4）第四步：采用272t履带吊吊装3~C轴桁架，该榀桁架与3~B轴桁架间次梁安装后方可脱钩。

5）第五步：采用塔吊吊装3~B与3~C轴间次梁。示意图如下：

6）第六步：采用272t履带吊吊装3~D轴桁架，该榀桁架与3~C轴桁架间次梁安装后方可脱钩。

7）第七步至十一步：安装方法同前部分构件吊装方法安装完成6品桁架。

8）第十二步-十四步：采用塔吊吊装3-G轴、3~N轴桁架，该榀桁架与女儿墙临时固定后方可脱钩。桁架与女儿墙连接采用L50*3，女儿墙处采用D8膨胀螺栓固定，角钢与膨胀螺栓、桁架进行焊接连接，桁架上弦间隔6米布置临时固定点。

9）第十五步：采用塔吊吊装3~M轴桁架，该榀桁架与3~N轴桁架间次梁安装后方可脱钩。

10）第十六步：采用塔吊吊装3~N与3~M轴间次梁。

11）第十七步：采用塔吊吊装3~L轴桁架，该榀桁架与3~M轴桁架间次梁安装后方可脱钩。

12）第十八步至二十四步：安装方法同前部分构件吊装方法。

吊装施工准备：

施工方案编制完成、经监理、业主审批合格。

吊装前，根据该施工方案对参加吊装的施工人员进行安全、质量、技术交底。

技术交底工作完成；

参与吊装的各相关人员已进入现场；

吊装接头准备检查连接板、连接副、垫铁（准备不同厚度长宽一样）。

需吊装部位的砼结构已施工完毕达施工要求强度,建筑物的定位轴线，基础轴线和标高、高程应经检查并已验收通过。

砼结构验收交接完毕后，埋件安装完成。

检查构件稳定性、吊点部位是否焊接牢固绑扎。

所需的材料、设备、机具已经配备齐全，并检查工机具状态是否良好。

施工脚手架搭设至柱顶部具备吊装要求（脚手架搭设必须符合人机学，保证在吊装时钢梁的扶正及调整。

吊装施工

采用捆绑吊装，吊点位于上部位置，吊装前预先在柱顶上方搭设作业、在砼柱脚搭设脚手架操作平台，在钢柱侧安装爬梯及安全绳（附带自锁器）。

柱吊装时，15t吊环要拧紧，防止吊环螺销松动。起吊过程中施工人员拉紧溜绳，防止钢柱旋转。吊装时先将钢梁吊离地面约300mm,看看钢柱的水平稳定性。起吊高度高过障碍物顶部500mm后停止起钩，吊机缓慢向就位方向转杆，当吊机吊钩转至与就位中心线一致时停止转杆。

施工人员利