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苯乙烯联合车间蒸汽过热炉操作分析

一、脱氢单元流程讲述2

一、流程分解（1）3苯乙烯脱氢反应特点：1、高温2、低压苯乙烯反应所需基本条件：1、反应场所√2、热源3、反应后热量回收利用4、反应出料降温冷却5、提供负压系统

一、流程分解（2）4苯乙烯脱氢反应特点：1、高温2、低压苯乙烯反应所需基本条件：1、反应场所√2、热源√3、反应后热量回收利用4、反应出料降温冷却5、提供负压系统

一、流程分解（3）5苯乙烯脱氢反应特点：1、高温2、低压苯乙烯反应所需基本条件：1、反应场所√2、热源√3、反应后热量回收利用√4、反应出料降温冷却5、提供负压系统

一、流程分解（4）6苯乙烯反应所需基本条件：1、反应场所√2、热源√3、反应后热量回收利用√4、反应出料降温冷却√5、提供负压系统

一、流程分解（5）7苯乙烯反应所需基本条件：1、反应场所√2、热源√3、反应后热量回收利用√4、反应出料降温冷却√5、提供负压系统√

二、苯乙烯加热炉简介苯乙烯装置加热炉HS-201/2198苯乙烯装置蒸汽过热炉HS-201/219是双辐射室箱式炉，设计工艺热负荷9160KW，设计热效率为91.5%，排烟温度146℃。过热炉采用立式辐射管盘的设计，对流室预热锅炉给水和过热的IP稀释蒸汽，两个辐射室用于产生过热蒸汽。其中第一过热炉HS-201是大辐射室，有9个火嘴，第二过热炉HS-219是小辐射室，有6个火嘴。

三、加热炉的主要技术指标（一）热负荷1、加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力称为热负荷，一般用MW为单位。它表示加热炉生产能力的大小。2、加热炉热效率在设计负荷下一般达到最高值，无论降低还是增加负荷，炉子热效率都会降低。?Q=WF[eIv+(1-e)IL-Ii]+Q0Q—加热炉计算总热负荷，kJ/h；WF—管内介质流量，kg/he—管内介质在炉出口的汽化率，%Iv—炉出口温度下介质气相热焓，kJ/kgIL—炉出口温度下介质液相热焓，kJ/kgIi—炉入口温度下介质液相热焓，kJ/kgQ0—其他热负荷，kJ/h9

三、加热炉的主要技术指标10（二）炉膛体积发热强度燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积，称之为炉膛体积发热强度，简称为体积热强度，它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所发出的热量，一般用kW/m3为单位。gv：炉膛体积发热强度，kW/m3；B：燃料用量，kg/s；Ql：燃料低热值，kJ/kg燃料；V：炉膛体积，m3。炉膛大小对燃料燃烧的稳定性有影响，如果炉膛体积过小，则燃烧空间不够，火焰容易舔到炉管和管架上，炉膛温度也高，不利于长周期安全运行。因此炉膛体积发热强度不允许过大，一般控制在燃油时小于125kW/m3，燃气时小于165kW/m3。

（三）过剩空气系数11燃料在燃烧时需要氧气，在空气中氧气体积约占21%，氮气约占79%，所以燃料在燃烧时需要供给空气。1kg燃料油在燃烧时所需理论空气量（α＝1）约为14.2kg（11Nm3）。在实际的加热炉中，由于从燃烧器进入的空气不可能全部都参与燃烧，另外，也由于从炉子其他不密封处漏入了空气，所以实际进入炉内的空气量总是比理论空气量多，前者与后者之比叫做过剩空气系数，即：三、加热炉的主要技术指标

12过剩空气系数大小的影响过剩空气系数大，入炉空气多：1）影响传热，相对降低炉膛温度；2）排烟量大，热损失增加；3）烟气氧含量高，炉管表面氧化腐蚀。过剩空气系数过小：1）产生化学不完全燃烧，烟气中有CO、H2、CH4。2）机械不完全燃烧，排烟中有炭黑粒子，污染受热面，污染环境。三、加热炉的主要技术指标

13过剩空气系数的确定：α——空气系数O2——烟气氧含量，%；CO2——二氧化碳生成量，kg/kg燃料；H2O——液态水或汽生成量，kg/kg燃料W——雾化蒸汽量，kg/kg燃料；SO2——二氧化硫生成量，kg/kg燃料；N2——氮生成量，kg/kg燃料L0——理论空气量，kg/kg燃料。三、加热炉的主要技术指标

14（四）炉膛负压（抽力）控制抽力是由于炉内烟气密度与大气的密度差而引起的。抽力的单位可以用毫米水柱（mmH2O）或帕（Pa）表示。抽力的存在使大多数加热炉为负压，空气能够通过火嘴或其它的开口进入炉体，热的烟气从炉顶排出。炉子负压的第一测量点一般在辐射段出口即炉膛拱顶部位，保持此处很小的负压即可确保整个加热炉内为负压。所以在此处要安装负压表，随时进行加热炉操作监测。三、加热炉的主要技术指标

151、炉