公司燃气输配场站运行工设备安全操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-14 发布于天津
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公司燃气输配场站运行工设备安全操作规程.docx

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公司燃气输配场站运行工设备安全操作规程

文件名称:公司燃气输配场站运行工设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司燃气输配场站运行工在日常工作中对燃气输配设备的安全操作。本规程旨在确保设备安全稳定运行,预防事故发生,保障员工生命财产安全。规程内容涉及设备操作流程、安全注意事项、应急处置措施等方面。所有运行工在操作燃气输配设备时,必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.运行工在进入操作区域前,必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应具有良好的透气性和耐热性,确保在高温环境下工作时的安全。

c.防护手套应选用耐油、耐腐蚀材料,防止化学品对皮肤的伤害。

d.防护眼镜应具有防冲击、防紫外线功能,保护眼睛不受伤害。

e.防尘口罩应选择符合国家标准,确保呼吸顺畅,防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏、变形、裂纹等现象,确保设备完整无损。

b.检查设备连接部位,如法兰、阀门等,确保连接牢固,无泄漏。

c.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,润滑良好。

d.检查设备电气系统,确保线路完好,无短路、漏电现象。

e.检查设备安全装置,如安全阀、压力表等,确保其灵敏可靠。

f.检查设备操作手柄、按钮等,确保操作灵活,无卡滞现象。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物、油污等,确保操作空间充足。

b.作业区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应设置紧急疏散通道,确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.作业区域应定期进行通风,确保空气流通,降低有害气体浓度。

f.作业区域应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动设备前,应先确认设备处于停止状态,并通知相关人员进行确认。

b.按照设备操作手册的顺序,依次打开电源、气源,启动辅助设备。

c.在设备启动过程中,密切观察设备运行状态,确保一切正常。

d.设备正常运行后,根据工艺要求调整设备参数,如压力、流量等。

e.定期检查设备运行数据,如压力、温度、流量等,确保在正常范围内。

f.操作过程中,如需停机维护,应先关闭气源和电源,再进行维护。

g.维护结束后,按照启动顺序的逆序进行设备恢复。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于涉及高温、高压、有毒有害气体的特殊工序,操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。

b.特殊工序操作前,应详细阅读操作规程,了解操作步骤和注意事项。

c.操作过程中,应穿戴符合特殊工序要求的防护用具,如高温手套、防护眼镜等。

d.特殊工序操作时,应严格按照操作规程执行,不得擅自更改操作步骤。

e.操作完成后,应对设备进行检查,确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法:

a.发现设备异常时,应立即停止操作,并通知相关负责人。

b.根据异常情况,采取相应的应急措施,如切断气源、电源,开启紧急排放阀等。

c.对异常原因进行初步判断,如设备故障、操作失误、外部因素等。

d.如为设备故障,应按照设备维修手册进行维修或更换损坏部件。

e.如为操作失误,应立即纠正错误操作,并对操作人员进行再培训。

f.如为外部因素,应立即报告相关部门,采取相应措施消除外部影响。

g.处理完毕后,对设备进行检查,确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.正常压力:根据设备型号和运行状态,设备运行压力应保持在设备手册规定的范围内。

b.正常温度:设备运行温度应在设备设计温度范围内,避免过热或过冷。

c.正常流量:设备运行流量应符合工艺要求,不得过高或过低。

d.正常振动:设备运行时振动应均匀,无剧烈波动,振动幅度应在设备手册规定范围内。

e.正常噪音:设备运行噪音应在设备手册规定的噪音水平内,避免过大噪音影响操作人员。

f.正常电流:设备运行电流应稳定,无异常波动,电流值应在设备手册规定范围内。

2.典型故障现象:

a.设备泄漏:设备运行过程中,如有气体或液体泄漏,可观察到明显的外部溢出或气味。

b.设备过热:设备运行时,如表面温度异常升高,可能导致设备过热保护装置启动。

c.设备振动异常:设备运行时,振动幅度突然增大,可能表明设备内部有故障。

d.设备噪音增大:设备运行噪音突然增大,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等故障。

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