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工业设备调试与运行记录标准表单

一、设备调试记录：从安装到稳定的桥梁

设备调试是新设备投入使用前或大修后，确保其各项性能指标达到设计要求、满足生产工艺需求的关键环节。调试记录的详尽程度，直接关系到设备能否顺利移交生产，以及未来出现问题时能否快速定位原因。

设备调试记录表（核心要素）

1.设备基本信息区

*设备名称：填写设备的规范全称。

*设备型号/规格：依据设备铭牌或技术文件填写。

*设备编号：企业内部为该设备编制的唯一识别码。

*生产厂家：设备的制造厂商。

*出厂日期：设备出厂时的日期。

*安装地点/工位：设备在车间内的具体位置。

*调试负责人：负责本次调试工作的主要人员。

*调试参与人员：参与本次调试的技术人员、操作人员等。

*调试日期：调试工作开始及结束的日期。

*调试依据文件：如设备说明书、安装调试手册、工艺要求等。

2.调试内容与过程记录区

*序号：逐条记录调试项目的顺序号。

*调试项目：明确调试的具体内容，例如：机械部分检查、电气控制系统检查、液压/气动系统检查、空载试运行、负载试运行、安全装置测试、精度检验等。

*调试方法/步骤：简要描述该项目的调试方法或操作步骤。

*技术参数要求（标准值）：根据设计图纸或技术文件，填写该项目应达到的标准参数值或状态要求。

*实际测量/观察结果：如实记录调试过程中实际得到的数据或观察到的现象。

*偏差分析（若有）：当实际结果与标准值存在偏差时，简要分析可能的原因。

*处理措施及结果：针对偏差所采取的调整、维修等措施，以及措施实施后的效果验证。

*调试结论（合格/不合格/需复核）：对该调试项目的结果进行判定。

*调试人员签字：负责该项目调试的人员签字确认。

3.调试中发现的问题及处理记录区

*问题描述：详细记录调试过程中出现的任何异常情况、故障或未达标的项目。

*发现时间：问题出现的具体时间。

*处理方案：针对该问题所制定的处理方案。

*处理结果：问题处理后的状态，是否解决。

*处理人：执行处理方案的人员。

4.调试总结与结论区

*总体调试评价：对设备整体调试情况的总结性评价。

*调试结论：明确设备是否通过调试，是否具备交付生产条件（例如：调试合格，同意交付使用；调试基本合格，需在XX条件下试运行；调试不合格，需进行XX整改）。

*遗留问题及建议：若存在未完全解决但不影响初期试运行的问题，需列出并提出后续处理建议。

5.签字确认区

*调试负责人签字：

*技术部门负责人审核签字：

*设备管理部门负责人审核签字：

*使用部门负责人确认签字：

*（若涉及外部供应商）供应商代表签字：

*日期：

二、设备运行记录：日常状态的忠实写照

设备投入正常运行后，每日、每班的运行记录是掌握设备动态、及时发现潜在故障、安排预防性维护的基础。运行记录应简洁明了，突出关键参数和异常情况。

设备运行记录表（核心要素）

1.设备基本信息区（可与调试记录复用或简化）

*设备名称：

*设备编号：

*所在车间/班组：

*记录日期：年月日

2.当班运行基本情况

*班次：（例如：早班、中班、晚班）

*当班操作员：

*接班时间：时分

*交班时间：时分

*本班累计运行时间：小时

*设备启动次数：

3.运行参数周期性记录（可按小时或固定间隔）

*时间：记录该组参数的具体时间点。

*运行状态：（例如：正常运行、空载运行、停机、检修）

*主要工艺参数：（根据设备特性填写，如温度、压力、流量、转速、电流、电压、液位、产品计数等）

*参数1名称：设定值/实际值

*参数2名称：设定值/实际值

*...

*设备有无异响、异味、异常振动：

*有无报警信息：（如有，记录报警代码及内容）

*润滑情况：（例如：油位正常、已按计划添加润滑油）

*操作员签字：

4.交接班记录

*本班设备运行概况：简要说明本班设备整体运行是否平稳，有无重大异常。

*遗留问题及注意事项：向下一班交接需要关注或处理的问题。

*工具、备品备件交接：（如有）

*交班人签字：

*接班人签字：

*接班日期：年月日时分

5.日常维护及故障处理简记

*日期/时间：进行维护或发生故障的时间。

*维护/故障内容：（例如：清洁滤网、紧固螺丝；XX部位异响，已停机检查）

*处理措施及结果：（例如：更换滤网；检查发现轴承损坏，待更换）

*处理人：

三、表单的