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气体分馏装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：气体分馏装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于气体分馏装置操作工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备稳定运行。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业安全生产。规程内容包括操作前的准备、设备操作、异常处理、安全防护及个人卫生等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括但不限于分馏塔、冷凝器、回流罐、泵等，确保设备完好无损，无泄漏、无异常振动。

3.环境要求：操作环境应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高压、潮湿等恶劣条件。同时，应确保操作区域无易燃、易爆物品。

4.工作票证：操作前需核对工作票证，确认操作内容、操作步骤、安全措施等无误。

5.技术交底：操作前由经验丰富的师傅进行技术交底，讲解操作要点、注意事项及应急处理措施。

6.检查仪表：确保仪表、传感器等设备正常工作，数据准确可靠。

7.检查电气设备：检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

8.检查消防设施：确保消防设施完好，消防器材充足，通道畅通。

9.检查应急设备：检查应急设备如消防器材、防毒面具、急救箱等，确保其可用性。

10.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便及时汇报情况。

11.检查个人健康状况：操作前应进行自我检查，如有不适，应及时就医。

12.操作培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。

13.操作准备：根据操作步骤，准备所需工具、材料，确保操作顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动流程，依次开启电源、泵、压缩机等，确保设备正常运行。

2.调节温度：根据工艺要求，调节加热器温度，使分馏塔内温度达到设定值。

3.控制压力：通过调节阀门，控制分馏塔内压力在安全范围内。

4.检查仪表：定期检查温度、压力、流量等仪表数据，确保数据准确。

5.加料：按照工艺要求，将原料加入分馏塔，注意控制加料速度和量。

6.回流控制：根据塔顶温度和压力，调节回流比，确保分馏效果。

7.产品收集：在分馏塔底部收集不同沸点的产品，注意收集时间和质量。

8.清洗设备：操作结束后，根据设备清洗规程，对分馏塔、冷凝器等设备进行清洗。

9.停止设备：按照设备停止流程，依次关闭泵、压缩机、加热器等，确保设备安全停机。

10.检查设备：停机后，对设备进行全面检查，确保无泄漏、无损坏。

11.记录数据：详细记录操作过程中的温度、压力、流量等数据，为后续分析提供依据。

12.整理现场：清理操作现场，确保无遗留物品，设备归位。

13.操作关键点：严格控制温度、压力、回流比等参数，确保分馏效果和设备安全；注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况；遵循操作规程，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等仪表读数稳定，符合工艺要求。

-分馏塔塔顶和塔底产品符合质量标准。

-冷凝器、回流罐等设备无泄漏现象。

-电气设备无过热、过载等异常情况。

-消防设施、应急设备齐全且处于良好状态。

-操作环境整洁，通风良好，无安全隐患。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音、泄漏等异常现象。

-温度、压力、流量等仪表读数波动较大，超出正常范围。

-分馏塔塔顶和塔底产品出现质量问题。

-冷凝器、回流罐等设备有泄漏，可能造成物料损失或环境污染。

-电气设备有过热、过载等异常情况，存在安全隐患。

-消防设施、应急设备损坏或不全，无法满足应急需求。

-操作环境存在安全隐患，如地面湿滑、通风不良等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，根据情况采取应急措施，防止事故扩大。操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，以便及时发现并处理问题。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，是预防事故的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对分馏塔、冷凝器等关键部位进行温度检测，确保温度控制准确。

-压力测试：通过压力表检查分馏塔、回流罐等设备压力是否在安全范围内。

-流量测试：利用流量计测量物料流量，确保流量符合工艺要求。

-液位测试：使用液位计监测回流罐、储罐等液位，避免液位过高或过低。

-仪表校验：定期对温度、压力、流量等仪表进行校验，保证数据准确可靠。

2.调整程序：

-温度调整：根据