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安全生产责任书(各部门)

为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化各部门安全生产主体责任，明确安全生产管理目标与职责，防范各类生产安全事故发生，保障员工生命安全、企业财产安全及生产经营活动有序开展，依据《中华人民共和国安全生产法》《XX省安全生产条例》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全生产责任书。本责任书由企业（以下简称“甲方”）与各职能部门（以下简称“乙方”）共同签署，明确双方在安全生产工作中的权利、义务与责任。

一、责任主体与适用范围

本责任书责任主体为甲方（企业法定代表人或主要负责人）与乙方（各部门负责人）。乙方涵盖生产部、技术部、设备管理部、安全环保部、仓储物流部、行政人事部、财务部、销售部等全部职能部门。责任书适用于企业生产经营全过程，包括但不限于生产作业、设备运行、物料存储与运输、技术研发、后勤保障等环节。

二、安全生产总体目标

1.杜绝较大及以上生产安全事故（指造成3人以上死亡，或10人以上重伤，或1000万元以上直接经济损失的事故）；

2.控制一般生产安全事故（指造成3人以下死亡，或10人以下重伤，或1000万元以下直接经济损失的事故），年度一般事故发生率不超过0.5‰（按员工总数计算）；

3.消除重大生产安全隐患（指可能导致重大事故发生的设备缺陷、管理漏洞、操作违规等风险点），重大隐患整改率100%；

4.员工安全生产培训覆盖率100%，新入职员工、转岗员工、特种作业人员持证上岗率100%；

5.安全设施、消防器材、应急装备完好率100%，定期检测检验率100%；

6.作业场所职业病危害因素检测合格率100%，员工职业健康检查覆盖率100%。

三、各部门安全生产具体职责

（一）生产部

1.严格执行安全生产规章制度与操作规程，负责生产现场安全管理，确保生产流程符合安全规范。每日组织班前会，强调当日生产任务中的安全风险点及防范措施；落实交接班制度，交接内容需包含设备运行状态、隐患排查情况及未完成的安全事项，交接双方签字确认。

2.负责生产区域的日常安全检查，重点检查设备运行状态、作业人员操作行为、物料堆放规范、安全警示标识设置等。每日开展不少于2次的现场巡检，填写《生产现场安全检查表》，发现隐患立即整改；无法立即整改的，需采取临时防护措施并上报安全环保部，明确整改责任人与完成时限。

3.严格管控危险作业（包括但不限于动火作业、有限空间作业、高处作业、吊装作业等），执行危险作业审批制度。作业前需进行风险分析，制定安全防护方案，落实监护人职责；作业中全程监督，严禁无审批、无防护作业；作业后检查现场，确认无残留风险。

4.落实承包商安全管理责任。对进入生产区域的承包商，需审查其资质、安全协议及作业人员资格；开展入厂前安全培训，明确作业范围与安全要求；作业过程中实施同步管理，监督其遵守企业安全规定。

5.发生生产安全事故时，立即启动现场应急处置方案，组织人员疏散与救援，保护事故现场，及时向安全环保部及企业负责人报告，配合事故调查与整改措施落实。

（二）技术部

1.负责工艺技术安全管理，确保新工艺、新技术、新材料、新设备（以下简称“四新”）应用符合安全生产要求。引入“四新”前需进行安全风险评估，编制安全技术规程，组织专家论证；应用过程中跟踪监测，及时调整工艺参数或安全措施。

2.参与设备设施的设计、选型与改造，确保设备的安全性能满足生产需求。设备设计需符合国家及行业安全标准，关键设备需设置双重保护装置；改造方案需包含安全风险分析与防护措施，经安全环保部审核后方可实施。

3.负责生产工艺安全分析（PHA），定期对现有工艺进行安全性评估，识别潜在风险点。每季度至少开展1次工艺安全分析，形成《工艺安全分析报告》，提出改进建议并跟踪整改。

4.参与安全技术标准与操作规程的制定、修订工作，确保技术文件的科学性与可操作性。操作规程需明确操作步骤、安全注意事项、应急处置方法，经安全环保部审核后发布实施。

（三）设备管理部

1.负责设备设施的全生命周期安全管理，建立设备台账，记录设备名称、型号、投用时间、维护记录、检测检验结果等信息。台账需动态更新，每月与生产部、安全环保部核对一次。

2.制定设备维护保养计划，明确日常维护、定期检修的内容与周期。关键设备（如压力容器、起重机械、电气设备等）需制定专项维护方案，每月至少进行1次全面检查，每季度委托有资质的机构进行检测，保存检测报告备查。

3.负责设备故障的排查与处理，确保设备安全运行。设备出现异常时，立即停机排查，严禁带故障运行；维修过程中落实断电、挂牌上锁等安全措施，维修后进行试运行测试，确认正常后方可投入使用。

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