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丙烯酸地面施工要点方案

一、总则

1.1编制目的

本方案旨在规范丙烯酸地面施工流程，明确施工技术要点与质量控制标准，确保工程达到设计要求的物理性能、耐久性及美观度。通过标准化施工管理，减少质量通病，保障施工安全，提升工程整体质量水平。

1.2适用范围

本方案适用于新建、改建及扩建工程中丙烯酸地面（包括丙烯酸耐磨地面、丙烯酸弹性地面等）的施工，适用于室内外体育场馆、学校操场、工业厂房、商业空间等场所的地面施工，不适用于特殊化学腐蚀环境或长期高温环境的地面工程。

1.3编制依据

本方案依据《建筑地面工程施工质量验收标准》（GB50209-2010）、《合成材料运动场地面层质量标准》（GB/T14833-2011）、《丙烯酸酯防水涂料》（JC/T864-2008）及相关设计文件、施工合同要求编制，同时参考行业先进施工工艺及技术规范。

1.4术语定义

（1）丙烯酸地面：以丙烯酸树脂为主要成膜物质，添加颜料、填料等制成的地面面层材料，具有耐磨、耐候、色彩丰富等特点。

（2）基层处理：指对混凝土、水泥砂浆等基础层进行的清理、修补、找平及增强处理，确保基层与面层的粘结强度。

（3）弹性层：丙烯酸地面系统中具有缓冲减震功能的中间层，通常由弹性丙烯酸材料构成，适用于运动场地。

（4）耐磨层：丙烯酸地面面层中最上层的耐磨层，直接承受摩擦及外界环境作用，决定地面的使用寿命及外观。

二、施工前准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

丙烯酸地面施工前，技术负责人需组织设计、施工、监理单位对设计图纸进行联合会审。会审重点核对设计文件中的基层处理要求、材料规格、施工工艺及质量标准是否符合现行规范，例如《建筑地面工程施工质量验收标准》（GB50209）中关于丙烯酸面层的厚度偏差、平整度要求等。同时，需检查图纸与现场实际情况的一致性，如基层类型（混凝土或水泥砂浆）、标高控制点、管线预留位置等是否存在冲突，避免施工中因设计变更导致返工。会审结果需形成书面记录，经各方签字确认后作为施工依据。

2.1.2方案交底

技术负责人应根据图纸会审结果和施工合同要求，编制详细的专项施工方案，明确施工流程、技术参数、质量管控点及安全措施。施工前，需向施工班组进行方案交底，采用“会议+现场演示”相结合的方式，确保操作人员理解每道工序的施工要点。例如，底涂施工需讲解基层含水率控制标准（≤8%）及涂布遍数要求；弹性层施工需说明材料配比比例及摊铺厚度。交底内容需形成书面记录，施工班组签字确认，避免口头交底导致理解偏差。

2.1.3技术复核

在正式施工前，需对关键控制点进行技术复核。复核内容包括基层标高（用水准仪测量，允许偏差±5mm）、平整度（用2m靠尺检查，空隙≤4mm）、轴线位置（用全站仪复核，与设计偏差≤3mm）。同时，需对施工机具的技术参数进行校准，如喷涂机的压力表读数、搅拌机的转速等，确保设备性能满足施工要求。复核结果需记录存档，未达标项目需整改合格后方可进入下道工序。

2.2材料准备

2.2.1主材进场验收与储存

丙烯酸地面主材包括丙烯酸树脂底漆、中涂、面漆及颜料填料，材料进场时需核验产品合格证、检测报告（环保性能、物理性能）及出厂日期，确保材料在有效期内内。主材应按规格、型号分类存放在干燥、通风的库房内，远离火源和阳光直射，避免材料受潮或变质。例如，丙烯酸面漆需储存在5-35℃环境中，冬季施工时采取保温措施，防止材料冻结。

2.2.2辅材质量控制

辅材包括底涂增强剂、弹性颗粒、界面剂及密封胶等，进场时需检查包装是否完好，生产日期是否清晰。辅材的性能直接影响基层与面层的粘结强度，例如界面剂需具备良好的渗透性和粘结性，用于处理多孔基层时，应按说明书稀释后涂刷，确保基层表面形成均匀的增强层。对易挥发的辅材（如稀释剂），需密封储存并设置警示标识，避免引发安全事故。

2.2.3材料复检与抽样

主材进场后，需按规范要求进行抽样复检，同一批次材料每50吨取一组试样，送第三方检测机构检测，检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性等。复检合格后方可使用，不合格材料需清退出场。例如，丙烯酸面漆的耐磨性需达到≥0.05g/50cm2（按GB/T14833标准检测），不达标材料会导致地面使用寿命缩短。

2.3基层处理准备

2.3.1基层类型与现状检查

丙烯酸地面基层多为混凝土或水泥砂浆，施工前需检查基层的强度、平整度和裂缝情况。混凝土基层强度需≥C25，用回弹仪检测；水泥砂浆基层强度需≥M15，用錾击法检查空鼓情况。裂缝宽度≤0.2mm时，可不做处理；宽度＞0.2mm时，需采用环氧树脂灌缝；基层空鼓率需≤3%，空鼓区域需凿除并重新修补。

2.3.2基层清理与修补

清理基层时，需用吸尘器去除浮灰、油污及杂物，油污区域采用专用清洗剂擦洗，确保基层表面洁