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地下管道球墨铸铁管安装方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX市城区老旧管网改造工程，涉及供水主干线管道更换，旨在解决现有管道老化、漏损率高及供水压力不足问题。工程区域位于城市核心区，周边既有居民区、商业设施及重要交通干道，对施工安全性、环境保护及工期控制要求较高。管道材质选用球墨铸铁管，因其高强度、耐腐蚀、抗震性能优异，适用于城市地下管网长期安全运行需求。

1.2工程范围

施工范围包括管道起点（XX路与XX交叉口）至终点（XX水厂），全长6.2km，管径DN800-DN1200，设计工作压力1.0MPa，试验压力1.5MPa。主要工程内容：球墨铸铁管运输、堆放、安装（含T型接口、滑入式接口处理）、阀门及管件安装、管道冲洗、消毒及压力试验，以及沿线阀门井、排气阀井、放空井砌筑等附属工程。

1.3设计参数

（1）管道材质：球墨铸铁管，符合GB/T13295-2019《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》K9级标准，抗拉强度≥420MPa，延伸率≥10%；

（2）接口形式：采用T型橡胶圈柔性接口，橡胶圈符合ISO4633标准，邵氏硬度50±5；

（3）防腐处理：管道外表面喷锌（厚度≥120μm）+环氧煤沥青涂层（厚度≥600μm），内衬水泥砂浆（厚度≥8mm）；

（4）管道基础：采用150mm厚中砂垫层，地基承载力≥100kPa，软弱地基需换填级配砂石至设计承载力；

（5）敷设要求：管道覆土深度≥1.2m（车行道下）或≥0.8m（人行道下），穿越道路时采用DN1500钢筋混凝土套管，套管两端采用防水密封材料处理。

1.4施工环境条件

（1）地质条件：沿线地层主要为杂填土、粉质黏土及砂层，地下水位埋深1.8-3.5m，需采取降水措施；

（2）周边环境：施工区域地下管线密集，包括电力、通信、燃气等管线，需提前进行物探并人工探沟核实，确保最小净距≥0.5m；

（3）气候条件：项目施工期为3-10月，年均降雨量1200mm，雨季需做好排水措施，气温-5℃-38℃，高温季节施工需采取防晒及降温措施；

（4）交通组织：部分路段需分段封闭施工，设置临时便道，高峰期交通疏导方案需报交管部门审批。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计单位、监理单位及施工单位技术人员对施工图纸进行联合会审。重点核对管道走向、管径规格、接口形式及防腐要求是否符合设计规范，检查管道与既有地下管线的交叉位置是否存在冲突，标注需避让的电缆、燃气管道等关键障碍物。针对图纸中存在的疑问形成书面记录，由设计单位出具设计变更文件，确保施工依据的准确性和可操作性。

2.1.2技术交底

分层次开展技术交底工作。项目总工程师向施工班组负责人进行总体交底，明确工程难点、质量标准及安全要点；技术员向作业人员细化交底，重点讲解球墨铸铁管安装的关键工序，如橡胶圈安装技巧、接口插入深度控制、管道轴线偏差调整等。通过现场示范和问答互动，确保施工人员理解技术要求，避免因操作不当导致接口渗漏或轴线偏移。

2.1.3方案编制

依据工程特点和现场条件，编制专项施工方案。内容涵盖管道运输路线规划、吊装作业流程、沟槽开挖支护措施、管道防腐处理工艺及压力试验方案等。方案需经施工单位技术负责人审批，并报监理单位备案，对涉及深基坑开挖、重型机械作业等高风险环节，补充专项安全预案，确保施工过程可控。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与检验

根据设计图纸和工程进度计划，编制材料采购清单。球墨铸铁管及管件需从具备ISO9001认证的厂家采购，进场时核查产品合格证、材质检测报告及第三方检测证书。对管道外观进行检查，确保无裂纹、砂眼、变形等缺陷；橡胶圈抽样进行硬度测试（邵氏硬度50±5）和拉伸试验，确保其弹性及密封性能符合ISO4633标准。材料分类堆放于平整场地，避免阳光直射和雨淋。

2.2.2施工设备配置

根据管道管径和施工环境，合理配置机械设备。DN800-DN1200管道采用25吨汽车吊进行吊装，配备专用吊装带防止管道表面损伤；挖掘机选用斗容量1.2m3型号，用于沟槽开挖；小型夯土机用于沟槽回填夯实；备用发电机确保停电时关键工序（如接口安装）不受影响。设备进场前进行全面检查，确保液压系统、制动装置及安全防护装置完好。

2.2.3辅助材料储备

储备充足的辅助材料，包括中砂垫层材料、水泥砂浆内衬修补料、防水密封胶及警示标识牌等。中砂需经过筛分，含泥量≤5%，用于管道基础铺设；水泥砂浆按设计配比提前试配，确保强度等级不低于C30；接口润滑剂选用硅基润滑脂，减少橡胶圈磨损。辅助材料存放于干燥通风的仓库，定期检查有效期，避免因材料失效影响工程质量。

2.3现场准备

2.3.1场地清理与规划

施工前对沿线场地进行清理，移除既有障碍物，平整堆管区域至设计标高。