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地坪漆施工地面处理方案

一、

1.1地面处理的必要性

地坪漆施工的质量与地面处理环节密切相关，地面基层的状况直接影响漆膜的附着力、平整度、耐久性及使用功能。若基层存在裂缝、空鼓、起砂、油污、不平整等问题，将导致漆膜出现剥落、起泡、开裂等质量缺陷，缩短地坪使用寿命，增加后期维护成本。尤其在工业地坪、商业地坪等对承载、耐磨、防尘要求较高的场景中，基层处理的优劣直接决定地坪系统的整体性能。通过科学规范的地面处理，可消除基层隐患，为地坪漆施工提供坚实、平整、洁净的基底，确保漆膜与基层形成有效结合，满足设计使用功能要求。

1.2方案编制目的

本方案旨在规范地坪漆施工中地面处理的技术流程与质量标准，明确各环节操作要点及控制指标，为施工人员提供标准化指导。通过细化基层处理的具体方法、验收标准及注意事项，确保地面处理过程可控、结果可追溯，从根本上保障地坪漆工程质量。同时，方案结合不同基层类型（如混凝土、水泥砂浆、旧地面等）的特点，提出针对性处理措施，避免因工艺不当造成的质量通病，提升施工效率，降低工程成本，实现地坪漆工程的安全、经济、优质目标。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建工程中的工业地坪、商业地坪、仓储地坪、停车场地坪等采用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等地坪漆涂装系统的地面处理施工。基层类型包括混凝土基层、水泥砂浆基层、水磨石基层及旧环氧地坪翻新基层等。施工环境温度宜为5℃-35℃，相对湿度≤85%，基层含水率≤9%（或符合材料具体要求）。不适用于长期处于潮湿环境、化学腐蚀严重或动态荷载极大的特殊场景，此类场景需结合专项设计调整处理工艺。

1.4编制依据

本方案编制依据以下文件及规范：《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010、《地坪涂装材料》GB/T22374-2008、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-2014、《环氧树脂地坪涂料》HG/T4759-2014、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。同时参考工程设计文件、施工合同及相关技术交底资料，确保方案与工程实际需求相匹配。

1.5基本要求

地面处理施工前，需完成基层验收、技术交底及材料检验等工作。基层应具备足够强度，抗压强度≥20MPa，抗拉强度≥1.5MPa；表面平整度用2m靠尺检测，空隙≤4mm；无裂缝、空鼓、起砂、油污、浮浆等缺陷。施工过程中应做好成品保护，避免交叉污染；严格控制环境温湿度，确保涂料施工条件；配备专业检测工具，如含水率检测仪、硬度计、靠尺等，对各工序质量进行实时监测。处理后的基层应达到洁净、干燥、坚固、平整的基本要求，为后续地坪漆施工提供可靠保障。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前需组织设计单位、监理单位及施工方对地坪漆施工图纸进行联合会审。重点核对基层处理的技术要求，包括混凝土强度等级、平整度标准、含水率限值等设计指标是否与现场实际条件相符。会审过程中需重点关注地面是否存在沉降缝、伸缩缝等特殊部位，明确其处理方式及节点做法。同时，检查图纸中地坪漆的品种、厚度、施工工艺等技术参数是否满足工程使用功能要求，如工业地坪需重点确认耐磨层、防尘层的具体施工要求。对于图纸中存在的疑问或与现场不符之处，需形成书面记录，由设计单位出具设计变更或技术核定单，确保施工依据的准确性和有效性。

2.1.2技术交底

在正式施工前，项目技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底。交底内容应包括地面处理的施工流程、各环节操作要点、质量标准及安全注意事项。针对不同基层类型（如混凝土基层、旧环氧地坪基层等），需明确差异化的处理方法，例如混凝土基层需重点说明打磨、修补、清洗的工艺参数，旧环氧地坪基层需强调脱漆剂的使用规范及打磨等级要求。交底过程中需结合现场实际情况，对施工班组提出的疑问进行解答，确保每位操作人员清楚掌握技术要点。技术交底需形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认，作为施工过程质量控制的依据。

2.1.3方案细化

根据会审后的图纸及技术交底内容，将地面处理方案细化为可操作的施工细则。细则需明确各分项工程的施工顺序，如“基层清理→缺陷修补→机械打磨→吸尘清理→含水率检测→底涂涂刷”等流程的具体衔接要求。针对关键工序，需制定专项操作指导书，例如裂缝修补的注胶工艺、起砂地面的渗透固化剂施工方法等。同时，需根据现场环境条件（如温度、湿度）调整施工参数，如低温环境下固化剂的选用比例、高温环境下施工间隔时间的控制等。方案细化过程中应充分考虑施工效率与质量保障的平衡，避免因工序衔接不当导致返工或质量隐患。

2.2材料准备

2.2.1基层处理材料

基层处理材料的选择需根据基层类型及设计要求确定。对于混凝土基层，主要材料包括高渗透性固化剂、环氧树脂修