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外墙石材干挂施工技术方案

一、工程概况与设计依据

本工程为[建筑名称]外墙装饰工程,采用石材干挂工艺。干挂范围包括[具体墙面区域],石材选用[石材品种,如花岗岩、大理石等],设计厚度为[厚度],表面处理方式为[如荔枝面、火烧面、光面等]。石材干挂系统主要由基层结构、预埋件(或后置埋件)、龙骨体系、挂件及石材面板组成。

设计依据主要包括:

1.建筑主体结构施工图及相关技术文件;

2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210);

3.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133);

4.《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(GB6566);

5.石材幕墙专项设计图纸及设计变更文件。

二、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与深化设计:组织技术人员熟悉图纸,参加图纸会审,明确设计意图、技术要求及节点做法。如需对石材排版、龙骨布置等进行深化设计,应提前完成并经原设计单位或监理单位确认。

2.施工方案编制与交底:编制详细的施工方案,明确各工序流程、质量标准、安全措施及验收节点。对施工班组进行全面的技术交底和安全交底,确保操作人员掌握关键工艺。

3.测量放线方案:根据建筑轴线、标高控制线,制定详细的测量放线方案,明确石材分格、龙骨定位等基准线。

(二)材料准备

1.石材:

*根据设计要求选购石材,石材的品种、规格、颜色、性能(如弯曲强度、吸水率等)必须符合设计及规范要求,并具有出厂合格证、性能检测报告。

*石材进场后,应按规范要求进行抽样复试,重点检测其放射性指标。

*石材表面不得有隐伤、风化等缺陷,色泽应均匀一致,花纹图案应符合设计要求。

*石材进场后应妥善保管,防止雨淋、污染及破损,宜侧立存放于通风干燥处,并做好防碱背涂处理。

2.龙骨材料:

*主龙骨、次龙骨一般采用热镀锌型钢(如槽钢、角钢)或铝合金型材,其材质、规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证及性能检测报告。

*钢材表面应进行防腐处理,如热镀锌,锌层厚度应符合设计要求。

3.挂件与连接件:

*挂件宜采用不锈钢材质(如304或316不锈钢),其材质、规格、力学性能应符合设计及规范要求。

*连接件(如螺栓、螺母、垫片等)应采用不锈钢或热镀锌钢材,确保连接牢固、耐久。

4.密封材料:

*石材接缝密封胶应选用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的要求,并与石材、金属等材料具有良好的相容性。

*衬垫材料宜采用聚乙烯泡沫棒。

5.其他辅助材料:如防锈漆、焊条、清洁剂等,均应符合设计及规范要求。

(三)机具准备

主要施工机具包括:全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角磨机、冲击钻、电钻、电焊机、焊条烘干箱、扭矩扳手、胶枪、石材切割设备、打磨抛光设备等。所有机具应提前检查调试,确保性能良好。

(四)现场准备

1.作业面清理:清除基层墙面的浮灰、油污、杂物及松动结构,确保基层平整、坚实。

2.测量放线:根据设计图纸及基准控制线,在基层墙面上弹出龙骨安装的定位线、标高控制线及石材分格线,并进行复核。

3.脚手架搭设:根据施工需要搭设操作脚手架,脚手架应牢固稳定,脚手板铺设严密,满足施工操作及安全要求。

三、主要施工工艺与流程

(一)施工总体流程

测量放线→预埋件处理/后置埋件安装→龙骨安装(先立挺后横梁)→龙骨防腐处理→石材板块加工、编号、进场检验→石材板块安装→密封胶施工→清洁与保护→分项工程验收。

(二)关键工序施工工艺

1.测量放线

*利用全站仪、经纬仪等仪器,将主体结构的轴线、标高引测到施工墙面上。

*根据石材幕墙设计分格图,精确弹出龙骨的安装位置线(包括横龙骨和竖龙骨)、石材板块的分缝线及标高控制线。

*放线过程中,应考虑石材板块的接缝宽度、挂件调节余量及施工误差,确保放线精度。

2.预埋件处理与后置埋件安装

*预埋件处理:检查结构施工时预留的预埋件位置、数量及牢固性。如预埋件位置偏差较大或数量不足,应及时与设计单位协商处理,可采用补埋或焊接接长等方式。预埋件表面的锈迹、混凝土残渣等应清理干净。

*后置埋件安装:当无预埋件或预埋件不满足要求时,采用后置埋件(如膨胀螺栓、化学锚栓)。钻孔前应探明结构内管线位置,避免损伤。钻孔深度、孔径应符合锚栓产品说明书要求。安装时,锚栓应埋入结构层内,确保锚固力。安装完毕后,应按规定进行现场拉拔试验,合格后方可进行下道工序。

3.龙骨安装

*龙骨选材与加工:根据设计要求选用龙骨材料,进行切割、钻孔等加工。型钢龙骨的切口应平整,无毛刺、变形。

*竖龙骨安装:根据放线位置,将竖龙

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