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高层建筑模板安全专项施工方案

一、工程概况

本工程为一栋高层建筑，地上XX层，地下X层，建筑总高度约XX米。结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。模板工程作为混凝土结构施工的关键环节，其施工质量与安全直接关系到工程结构安全、施工进度及作业人员生命安全。为确保模板工程在高层建筑施工环境下的安全有序进行，特编制本专项施工方案。本方案针对本工程模板的设计、选材、制作、安装、拆除及现场安全管理等方面进行详细规划，旨在有效预防和控制模板工程施工过程中的安全风险。

二、编制依据

本方案编制严格遵循国家及地方现行的有关法律法规、标准规范及技术规程，主要包括但不限于：《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑施工模板安全技术规范》、《混凝土结构工程施工规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》以及本工程的施工图纸、施工合同、施工组织设计等相关文件。所有引用标准均以最新有效版本为准。

三、模板体系设计与选型

（一）设计荷载考虑

模板设计时，需综合考虑以下荷载：模板及支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载，以及可能存在的风荷载等。对于高层建筑，风荷载及施工活荷载的分布与传递尤为关键，应进行详细验算，确保模板支撑体系有足够的承载能力、刚度和稳定性。

（二）模板材料选择

根据工程特点及施工要求，本工程模板面板拟选用厚度XXmm的优质多层胶合板，其表面应平整、光滑，具有足够的强度和耐久性。支撑体系采用碗扣式或盘扣式钢管脚手架，钢管材质为Q235B，其规格应符合国家标准要求，立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等构配件的材质和规格需经检验合格后方可使用。方木选用质地坚硬、无腐朽、无劈裂的优质松木或杉木，作为模板的次楞和主楞。

（三）模板支撑体系设计

模板支撑体系设计是确保安全的核心。针对不同结构部位（如柱、梁、板、剪力墙等），其支撑体系应分别进行专项设计。支撑立杆间距、横杆步距、扫地杆设置、剪刀撑布置等均需通过结构受力计算确定，确保在各种荷载组合作用下，支撑体系的变形和承载力满足安全要求。对于高支模（通常指搭设高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统），必须进行更为严格的专项设计和专家论证。立杆底部应设置垫板和底座，以有效分散荷载，防止沉降。对于剪力墙等侧向刚度较大的结构，还应设置足够的侧向支撑或拉结，防止模板倾覆。

（四）模板设计

模板设计应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相互位置的准确。模板的拼缝应严密，防止漏浆。模板的面板、次楞、主楞的规格及间距应根据计算确定，确保其刚度和强度满足要求。对于异形模板或特殊部位模板，应进行专门设计和加工。

四、模板安装与拆除

（一）模板安装

1.安装前准备：

*熟悉施工图纸及模板设计方案，进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员明确操作要点和安全注意事项。

*对模板及支撑构配件进行检查，确保其质量合格，无变形、损坏、锈蚀等缺陷。

*清理作业面，弹出模板安装的定位线、轴线、标高控制线，并做好标记。

*准备好所需的工具、设备及安全防护用品。

2.安装工艺流程及要点：

*定位与标高控制：严格按照弹线位置进行模板安装，确保轴线位置、标高准确。

*支撑体系搭设：支撑立杆应垂直，底部垫实，扫地杆、横杆、剪刀撑应按设计要求及时搭设，确保支撑体系整体稳定。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。

*模板安装：先安装内侧模板，再安装外侧模板，模板之间采用螺栓或卡扣连接牢固。模板拼接应严密，接缝处可采用海绵条或双面胶等进行密封，防止漏浆。

*预埋件及预留孔洞：按设计位置准确固定预埋件和预留孔洞模板，确保其位置准确、固定牢固，防止浇筑混凝土时移位。

*模板校正：模板安装完毕后，应进行全面检查和校正，确保其位置、标高、垂直度、平整度符合设计及规范要求。

*验收：模板安装完成后，必须经项目部技术负责人、安全员、监理工程师联合验收合格后方可进行下道工序施工。

（二）模板拆除

模板拆除是模板工程中极易发生安全事故的环节，必须严格遵守拆除原则和操作规程。

1.拆除原则：

*“先支后拆，后支先拆”；“先拆非承重模板，后拆承重模板”；“自上而下，分层拆除”。

*严禁上下同时作业，严禁抛掷模板及构配件。

2.拆除前准备与检查：

*拆除前，必须确认混凝土强度已达到设计及规范要求，并取得监理工程师的同意。

*进行拆除安全技术交底，明确拆除顺序、方法及安全注意事项。

*清除模板上的杂物，设置警戒区域和警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入。

*检查拆除所需的工具、设备及安全防护措施是否到位。

3.拆除顺序与方法：

*先