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幕墙工程常见施工质量通病

预埋件部分

预埋件漏放或位置偏差

在幕墙工程施工中，预埋件漏放或位置偏差是较为常见的问题。这可能是由于施工人员对图纸理解不透彻，在施工过程中疏忽导致部分预埋件漏放。另外，测量放线的误差也会造成预埋件位置不准确。例如，在大型商业建筑幕墙施工中，由于建筑结构复杂，测量难度大，如果测量人员操作不规范，没有严格按照设计要求进行放线，就会使预埋件的位置与设计位置出现偏差。

预埋件漏放或位置偏差会严重影响幕墙的结构稳定性。当预埋件漏放时，幕墙的连接件没有可靠的锚固点，无法将幕墙的荷载传递到主体结构上，在风荷载、地震作用等外力作用下，幕墙可能会出现松动、变形甚至脱落的危险。而预埋件位置偏差过大，会导致连接件无法正常安装，强行安装会使连接件承受额外的应力，降低其使用寿命，同时也会影响幕墙的外观平整度。

为避免预埋件漏放，施工前应组织施工人员进行详细的图纸会审，明确预埋件的位置、数量和规格，并做好技术交底工作。在施工过程中，安排专人对预埋件的安装进行监督检查，确保每一个预埋件都准确安装。对于预埋件位置偏差问题，要提高测量放线的精度，采用先进的测量仪器和科学的测量方法。在预埋件安装后，及时进行复核，发现偏差及时调整。如果偏差过大无法调整，应会同设计单位制定补救措施，如采用后置埋件等方法进行处理。

预埋件锚固长度不足

预埋件的锚固长度是保证其与主体结构可靠连接的关键因素。在实际施工中，由于施工人员对锚固长度的重要性认识不足，或者为了施工方便，可能会出现锚固长度不足的情况。例如，在一些小型幕墙工程中，施工单位为了节省材料和时间，没有按照设计要求的锚固长度进行施工，将预埋件的钢筋随意截断，导致锚固长度不符合标准。

预埋件锚固长度不足会使预埋件在承受荷载时容易从主体结构中拔出，从而失去锚固作用。当幕墙受到较大的风荷载或地震作用时，锚固长度不足的预埋件无法提供足够的锚固力，会导致幕墙与主体结构之间的连接失效，进而引发安全事故。

为保证预埋件的锚固长度符合要求，施工前要对施工人员进行质量安全教育，使其充分认识到锚固长度的重要性。在施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，对预埋件的钢筋进行下料和安装，确保其锚固长度满足设计要求。同时，加强质量检查，对每一个预埋件的锚固长度进行测量和验收，不符合要求的及时整改。

龙骨安装部分

龙骨材质不符合要求

龙骨作为幕墙的骨架，其材质的质量直接影响幕墙的整体性能。在市场上，龙骨材料的质量参差不齐，如果采购人员对材料质量把控不严，就可能会采购到不符合要求的龙骨。例如，一些不法商家为了降低成本，会在龙骨生产过程中偷工减料，使用劣质的钢材，导致龙骨的强度、耐腐蚀性等性能达不到设计标准。

使用不符合要求的龙骨会使幕墙的结构强度和稳定性降低。劣质的龙骨在承受荷载时容易发生变形、弯曲甚至断裂，无法有效地支撑幕墙面板。同时，不耐腐蚀的龙骨在长期的使用过程中会逐渐生锈、损坏，影响幕墙的使用寿命和外观质量。

为确保龙骨材质符合要求，在采购龙骨时，要选择信誉良好的供应商，要求供应商提供产品质量证明文件和检测报告。对采购回来的龙骨进行严格的检验和试验，检查其外观质量、尺寸规格、力学性能等是否符合设计要求。对于不合格的龙骨材料，坚决予以退场处理，严禁使用在工程中。

龙骨安装不平整

龙骨安装不平整是龙骨安装过程中常见的质量问题之一。这可能是由于龙骨安装时测量不准确，或者龙骨在运输、堆放过程中发生变形，没有进行矫正就直接安装。例如，在龙骨安装过程中，施工人员没有使用水平仪等测量工具进行精确测量，仅凭肉眼判断龙骨的平整度，导致龙骨安装后高低不平。

龙骨安装不平整会影响幕墙面板的安装质量和外观效果。不平整的龙骨会使幕墙面板无法平整地安装在龙骨上，导致面板之间出现缝隙不均匀、高低差等问题，影响幕墙的整体美观。同时，不平整的龙骨还会使面板在安装过程中受到额外的应力，容易导致面板破裂、变形等质量问题。

为保证龙骨安装平整，在龙骨安装前，要对龙骨进行全面的检查，对变形的龙骨进行矫正处理。安装过程中，使用精确的测量工具进行测量和定位，确保龙骨的水平度和垂直度符合要求。每安装完一段龙骨，都要进行检查和调整，保证龙骨的平整度误差在允许范围内。

龙骨连接不牢固

龙骨之间的连接是否牢固直接关系到幕墙的整体稳定性。在施工中，龙骨连接不牢固的情况时有发生，常见的原因包括连接螺栓拧紧力矩不足、焊接质量不合格等。例如，在一些幕墙工程中，施工人员在安装连接螺栓时，没有使用力矩扳手按照规定的力矩进行拧紧，导致螺栓松动；或者在进行龙骨焊接时，焊接工艺不符合要求，焊缝存在夹渣、气孔等缺陷，使焊接强度达不到设计要求。

龙骨连接不牢固会使幕墙在承受外力作用时，龙骨之间容易发生相对位移，从而破坏幕墙的整体结构。当幕墙受到风荷载或地震作用时，连接不牢