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耐低温高性能环氧沥青的制备工艺与低温性能优化研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着我国交通基础设施建设的快速发展,道路工程面临着日益严峻的挑战。环氧沥青作为一种高性能的道路材料,以其优异的粘结性、耐腐蚀性和抗疲劳性能,在大跨径钢桥面铺装、机场跑道以及特殊路段的道路建设中得到了广泛应用。然而,在我国北方寒冷地区以及高海拔等低温环境下,环氧沥青的低温性能不足问题逐渐凸显,严重影响了道路的使用寿命和行车安全。

低温环境下,环氧沥青的脆性增加,柔韧性和抗裂性能下降,容易出现开裂、剥落等病害。这些病害不仅导致道路维修成本大幅增加,还会影响交通流畅性,对社会经济发展造成不利影响。例如,在东北地区的一些桥梁和道路工程中,冬季极端低温可达-30℃以下,环氧沥青铺装层在这样的低温条件下,短时间内就出现了大量裂缝,使得道路的平整度和舒适性急剧下降,给行车带来了安全隐患。因此,提升环氧沥青的低温性能,已成为道路工程领域亟待解决的关键问题。

本研究旨在制备耐低温高性能环氧沥青,并深入研究其低温性能,对于拓宽环氧沥青的应用范围,提高寒冷地区道路工程的质量和耐久性具有重要意义。通过改善环氧沥青的低温性能,可以有效减少道路病害的发生,降低道路维护成本,延长道路使用寿命,为我国寒冷地区的交通基础设施建设提供技术支持,促进区域经济的可持续发展。

1.2国内外研究现状

国外对环氧沥青的研究起步较早,美国、日本等国家在环氧沥青的制备和性能研究方面取得了一系列成果。美国CHEMCO公司研发的环氧沥青产品在钢桥面铺装领域应用广泛,其产品具有较高的强度和良好的耐久性,但在低温性能方面仍存在一定的提升空间。日本TAF公司则通过优化环氧树脂和固化剂的配方,提高了环氧沥青的柔韧性和抗裂性能,在一定程度上改善了低温性能。

国内对于环氧沥青的研究始于20世纪90年代,近年来,随着我国交通建设的快速发展,相关研究取得了显著进展。长安大学、东南大学等科研院校通过研究不同改性剂对环氧沥青混合料低温性能的影响,发现某些改性剂可显著改善环氧沥青混合料的低温性能,使其抗裂性能大幅提高。然而,目前的研究在原材料选择、制备工艺和低温性能改善方面仍存在一些不足。在原材料选择上,部分研究采用的环氧树脂和固化剂成本较高,限制了环氧沥青的大规模应用;制备工艺方面,现有工艺的稳定性和可重复性有待提高;在低温性能改善方面,虽然提出了多种方法,但仍未能从根本上解决环氧沥青在低温下的脆性问题。

1.3研究内容与方法

本研究的主要内容包括:首先,通过对环氧树脂、固化剂和沥青等原材料的筛选和优化,制备耐低温高性能环氧沥青,并确定其最佳配方和制备工艺;其次,采用低温弯曲试验、低温拉伸试验等方法,系统研究耐低温高性能环氧沥青的低温性能,并分析原材料组成、制备工艺等因素对其低温性能的影响规律;最后,建立耐低温高性能环氧沥青的低温性能评价体系,为其在道路工程中的应用提供科学依据。

在研究方法上,主要采用实验研究、理论分析和数值模拟相结合的方式。通过实验研究,获取耐低温高性能环氧沥青的各项性能指标,为理论分析和数值模拟提供数据支持;运用材料科学、力学等相关理论,分析环氧沥青的固化机理和低温性能的影响因素;借助数值模拟软件,对环氧沥青在低温环境下的力学行为进行模拟分析,预测其性能变化趋势,为实验研究提供指导。

二、耐低温高性能环氧沥青的制备

2.1原材料选择

2.1.1环氧树脂

环氧树脂是环氧沥青的关键组成部分,其种类繁多,常见的有双酚A型、双酚F型等。双酚A型环氧树脂具有良好的综合性能,其分子结构中含有稳定的苯环结构,赋予了环氧沥青较高的强度和硬度。同时,它的环氧基含量适中,能够与固化剂发生有效的交联反应,形成稳定的三维网状结构,从而保证了环氧沥青的粘结性和耐久性。然而,双酚A型环氧树脂的柔韧性相对较差,在低温环境下,分子链段的活动能力受限,容易导致环氧沥青出现脆性断裂。

双酚F型环氧树脂则具有较低的粘度和较高的反应活性。其分子结构中的苯环连接方式与双酚A型不同,使得分子链的柔韧性有所提高。这一特性使得双酚F型环氧树脂在低温环境下,分子链段仍能保持一定的活动能力,从而有效改善了环氧沥青的低温柔韧性和抗裂性能。例如,在一些寒冷地区的道路工程中,使用双酚F型环氧树脂制备的环氧沥青,在冬季低温条件下,能够更好地抵抗路面的收缩应力,减少裂缝的产生。

结合耐低温需求,本研究选择双酚F型环氧树脂作为主要原料。其良好的低温柔韧性和较高的反应活性,能够在低温环境下与固化剂充分反应,形成稳定且具有良好柔韧性的固化产物,有效提升环氧沥青的低温性能。

2.1.2沥青

沥青作为环氧沥青的另一重要组成部分,其种类和性能对环氧沥青的整体性能有着显著影响。不同种类的沥青,如基质沥青

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