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脚手架施工安全操作指南

在建筑施工领域，脚手架作为高空作业的重要辅助设施，其安全直接关系到作业人员的生命安全与工程的顺利推进。稍有不慎，便可能酿成无法挽回的事故。本指南旨在结合实际施工经验，从前期准备、搭设流程、使用维护到拆除作业，系统梳理脚手架施工中的安全要点，为一线作业提供切实可行的操作规范。

一、施工前期准备：安全的基石

任何安全事故的发生，往往与准备不足息息相关。脚手架施工前，务必将各项准备工作落到实处，不留死角。

人员资质与培训先行。脚手架搭设与拆除作业属于特种作业，操作人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作或冒名顶替。施工单位应定期组织专项安全培训，不仅要讲解规范标准，更要结合典型事故案例进行警示教育，让每位作业人员真正将安全意识内化于心。班前安全技术交底不可流于形式，需针对当日作业内容、环境特点及潜在风险，明确操作要点与防护措施，确保人人知晓。

材料进场严格把关。脚手架所用钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，进场前必须进行严格的外观检查与性能测试。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，扣件应完整无损、转动灵活、螺栓无滑丝，脚手板材质应坚韧，无腐朽、劈裂。对不合格材料，坚决清退出场，杜绝“病材”上脚手架。

作业环境勘察与方案制定。施工前需仔细勘察作业环境，了解周边建筑物、地下管线、架空线路等情况，避开危险区域。根据工程特点、荷载要求及现场条件，编制详细的脚手架搭设专项施工方案，方案应具有针对性和可操作性，并按程序审批后方可实施。

二、脚手架搭设：细节决定安全

脚手架的搭设过程是安全控制的核心环节，每一个构件的安装、每一道工序的衔接，都需严格遵循操作规程。

基础处理不容忽视。脚手架地基应平整、坚实，具有足够的承载力。根据土质情况选择合适的基础形式，如素混凝土垫层、砖基础或型钢底座等。地基排水应畅通，防止积水浸泡导致沉降。立杆底部应设置垫板或底座，确保荷载均匀传递。

搭设顺序与构件连接。脚手架搭设应遵循由下而上、逐层搭设的原则。一般程序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装第一步横杆（与各立杆扣紧）→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→安装第三、四步横杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→设置防护栏杆及挡脚板→挂安全网。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。横杆的搭设应注意与立杆的连接牢固，搭接长度及扣件数量应符合要求。

剪刀撑与连墙件：稳定的关键。高度在24米及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

连墙件是将脚手架与建筑物主体结构连接，防止脚手架倾覆的重要部件。连墙件的布置应均匀、牢固，其数量、位置、连接方式应符合设计及规范要求。严禁随意拆除或减少连墙件。

脚手板铺设与防护设施。脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm。采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

脚手架外侧应设置1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，自上而下用密目式安全网封闭。作业层脚手板下方应满挂水平安全网。

通道与卸料平台。脚手架应设置供作业人员上下的专用通道（斜道），斜道应设置防滑条，其宽度、坡度及防护设施应符合规范要求。卸料平台应单独搭设，严禁与脚手架连接，平台两侧应设置防护栏杆及挡脚板，平台脚手板应铺满、铺牢。

三、脚手架使用与维护：安全的延续

脚手架搭设完成并验收合格后方可投入使用。使用过程中的安全管理同样至关重要。

严禁超载与违规使用。脚手架的荷载应严格控制在设计允许范围内，严禁超载堆放材料或多人集中在一个区域作业。严禁在脚手架上悬挂起重设备或进行焊接、切割等明火作业（确需时应采取防火措施）。

定期检查与维护。应定期对脚手架进行检查，特别是在大风、大雨、冰雪等恶劣天气后及停用较长时间重新使用前。检查内容包括：立杆基础是否沉降、松动；杆件连接是否紧固；脚手板是否松动、破损；剪刀撑、连墙件是否完好；安全防护设施是否齐全有效等。发现问题应及时整改，严禁带隐患使用。

严禁随意拆改。严禁擅自拆除或改动脚手架的任何杆件、连墙件及防护设施。因施工需要确需拆除时，必须经项目技术负责人批准，并采取相应的加固措施，作业完成后应立即恢复。

四、脚手架