板式塔与填料塔.pptVIP

漏液线（气相负荷下限线）操作时防止塔板发生严重漏液现象所允许的最小气体负荷。塔板漏液与阀孔气速直接相关，故可用其大小作为判据。式中，d0、N、?V均为已知数，故由此式求出的气体负荷Vs的下限在负荷性能图（Vs-Ls图）中为一水平线。0Ls(m3/h)Vs(m3/h)对F1型重阀取阀孔动能因子F0=5时的气体负荷为操作的下限值：1第61页，共111页，星期日，2025年，2月5日过量液沫夹带线（气相负荷上限线）控制液沫夹带量ev不大于最大允许值的气体负荷上限。将与ev=0.1（kg液体/kg气体）相对应的泛点率Fl（如D0.8m的大塔，取Fl=70%）代入下式后所得的Vs-Ls关系式作图而得。此线与横轴并不完全平行，可见发生液沫夹带现象与液相负荷Ls也有一定关系，但主要取决于气体负荷。0Ls(m3/h)Vs(m3/h)12第62页，共111页，星期日，2025年，2月5日液相负荷下限线此线为保证塔板上液体流动时能均匀分布所需的最小液量。对平顶直堰，取how=6mm作为液相负荷下限的标准。也称气泡夹带线，由液体在降液管中所需的最小停留时间决定E,lw已知，为一垂直线。液相负荷上限线不易起泡的物系：3s，易起泡物系：5s。为一垂直线。0Ls(m3/h)Vs(m3/h)34第63页，共111页，星期日，2025年，2月5日由上述5条线所包围的区域即一定物系在一定的结构尺寸的塔板上的正常操作区。在此区域内，气、液两相流率的变化对塔板效率的影响不大。01234Ls(m3/h)Vs(m3/h)溢流液泛线降液管中泡沫层高度达最大允许值时的气量与液量的关系塔板的设计点及操作点都必须在正常操作区内，才能获得较高的塔板效率。对于一定气液比的操作过程，Vs/Ls为一定值，故塔板的操作线在图上为以Vs/Ls为斜率过原点o的直线。5OP第64页，共111页，星期日，2025年，2月5日012345Ls(m3/h)Vs(m3/h)操作弹性塔板的操作弹性：上、下操作极限点的气体流量之比。对一定结构尺寸的塔板，采用不同气液比时控制塔的操作弹性与生产能力的因素均可能不同。塔板的设计点应落在负荷性能图的适中位置，使塔具有相当的抗负荷波动的能力，保证塔的良好稳定操作。OP线（高气液比）：上限a（过量液沫夹带）下限a’（低液层）OPOP＇OP＂a’ab’bcc’OP’线（较高气液比）：上限b（溢流液泛）下限b’（漏液）OP’’线（低气液比）：上限c（气泡夹带）下限c’（漏液）第65页，共111页，星期日，2025年，2月5日操作弹性右图表明，因降液管流通面积偏小，使液体负荷成为塔板操作的主要控制因素。液沫夹带线2和溢流液泛线5将上移，甚至使线5落到正常操作范围之外。物系一定，负荷性能图取决于塔板的结构尺寸。而负荷性能图的形状在一定程度上也反映了塔板结构尺寸的相对情况。减小降液管面积，液相上限流量Ls下降(线4将左移)；塔板的负荷性能图可清楚地表示塔板的允许的气、液相负荷范围及塔板操作弹性的大小，对塔板的改造和设计以及塔的操作均有一定的指导意义。012345Ls(m3/h)Vs(m3/h)OPa’a4’2’5’第66页，共111页，星期日，2025年，2月5日填料塔（PackedTower）塔体：一般取为圆筒形，可由金属、塑料或陶瓷制成，金属筒体内壁常衬以防腐材料。填料：大致可分为散装填料和规整填料两大类，是传热和传质的场所。塔内件：包括填料支承与压紧装置、液体与气体分布器、液体再分布器以及气体除沫器等。操作原理：液体经塔顶喷淋装置均匀分布于填料上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流动，并与在压强差推动下穿过填料空隙的气体相互接触，发生传热和传质。7653421液体气体8第67页，共111页，星期日，2025年，2月5日填料（Towerpacking）填料塔的核心，是气液两相接触进行质、热传递的场所。填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关，材质一定时，表征填料特性的数据主要有：比表面积a：单位体积填料层所具有的表面积(m2/m3)。被液体润湿的填料表面就是气液两相的接触面。大的a和良好的润湿性能有利于传质速率的提高。对同种填料，填料尺寸越小，a越大，但气体流动的阻力也要增加。空隙率?：单位体积填料所具有的空隙体积(m3/m3)。代表的是气液两相流动的通道，?大，气