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商业楼宇屋面水箱安装技术标准

一、总则

本标准旨在规范商业楼宇屋面水箱（以下简称“水箱”）的安装施工过程，确保水箱安装质量，保障供水安全，延长设备使用寿命，适应商业楼宇对供水可靠性和稳定性的高要求。本标准适用于新建、改建、扩建商业楼宇项目中，安装于屋面的生活饮用水箱、消防水箱及其他用途的常压水箱。对于特殊材质或特殊工艺要求的水箱，除应符合本标准外，尚应遵守国家及地方现行有关标准、规范的规定。

二、材料与设备要求

2.1水箱本体

水箱进场时，必须具备出厂合格证、质量检验报告等相关技术文件。水箱本体材质应符合设计要求，常用材质如不锈钢板、玻璃钢等，其厚度、强度、耐腐蚀性能等关键指标需进行核查。水箱外观应平整光滑，无明显变形、划痕、裂纹及损伤，各接缝处应严密、无渗漏痕迹。对于不锈钢水箱，其焊接应牢固，焊缝应平整、光滑，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

2.2管道及附件

与水箱连接的管道应采用符合国家标准的管材，如镀锌钢管、不锈钢管、PPR管等，具体材质应根据设计要求及水质情况确定。阀门、法兰、弯头、三通等管件的规格、型号应与管道相匹配，并具有良好的密封性和耐用性。液位计、压力表、温度计等仪表应具备计量检定合格证，确保指示准确。

2.3保温及防腐材料

若设计要求水箱及管道需保温，保温材料的导热系数、密度、吸水率等性能应符合设计规定，并具有阻燃性。防腐材料的选用应根据水箱材质及所处环境条件确定，确保其防腐效果及耐久性。

三、施工准备

3.1技术准备

施工前，应组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及本标准要求，编制详细的施工方案，并进行技术交底。对于复杂或特殊的安装节点，应提前进行深化设计或绘制大样图。

3.2现场准备

屋面安装场地应平整、坚实，并有足够的操作空间。清理场地内的障碍物及杂物，做好排水设施。根据设计图纸复核水箱基础的尺寸、标高、平整度及承载能力，确保符合安装要求。基础表面应平整，预埋件位置准确、牢固。

3.3机具准备

根据施工方案，准备好所需的吊装设备、焊接设备、切割工具、测量仪器、紧固工具等。所有机具应进行检查和调试，确保性能良好，满足施工需求。

四、安装工艺流程与技术要求

4.1水箱就位

根据水箱的重量和尺寸，选用合适的吊装设备和吊装方式。吊装时，应在水箱的吊点位置进行吊装，严禁在非吊点位置或水箱本体薄弱部位受力。水箱就位时，应缓慢平稳，避免碰撞基础或其他构筑物。就位后，利用水平仪等工具调整水箱的水平度，使其符合设计要求，一般水箱垂直度偏差不应大于水箱高度的千分之一点五。

4.2附件安装

水箱的人孔、进出水管接口、溢流管、泄水管、透气帽等附件的安装位置应符合设计图纸要求。人孔应设置在便于检修的位置，并配备密封性能良好的盖板。进出水管上应根据设计要求安装阀门、止回阀等控制附件，阀门的安装方向应正确，操作应灵活。溢流管的管径应大于进水管管径，其出口应引至排水系统，且不得直接与排水管道连接，应有防止污染的措施。泄水管应设置在水箱底部最低处，并安装阀门。透气帽应安装在水箱顶部，保证空气流通，防止污染。

4.3管道连接

管道与水箱接口的连接应严密，无渗漏。焊接连接时，焊缝应饱满、平整，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。法兰连接时，法兰面应平整，垫片材质应符合要求，螺栓应均匀紧固，确保密封。螺纹连接时，螺纹应规整，缠麻或生料带应适量，拧紧后外露丝扣应为2-3扣。管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求，支架安装应牢固、间距合理。

4.4防腐与保温

若水箱本体需要防腐处理，应在安装前或安装完成后（根据施工方案）进行。表面处理应达到设计要求的除锈等级，然后涂刷或喷涂符合要求的防腐涂料，涂层应均匀、附着良好，无漏涂、起泡现象。对于有保温要求的水箱及管道，应在水压试验合格后进行保温施工。保温层的厚度应符合设计要求，施工时应确保保温层紧贴被保温体，无空隙，接缝处应严密，外保护层应牢固、美观，具有防水、防潮性能。

4.5冲洗与消毒

水箱安装及管道连接完成后，应进行冲洗和消毒。首先用清水对水箱内部及管道系统进行反复冲洗，直至出水清澈无杂质。然后，按照相关卫生规范要求，采用合适的消毒剂对水箱及管道进行消毒处理。消毒后，再次冲洗，直至水质符合生活饮用水卫生标准。

五、检验与验收

5.1外观检查

检查水箱本体有无变形、损伤，表面涂层或保温层是否完好。管道走向、坡度是否符合要求，支架安装是否牢固。附件安装是否齐全、位置是否正确，阀门操作是否灵活。

5.2水压试验

水箱及管道系统安装完成后，应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，若无设计要求，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，保压时间不少于30分钟，期间压力下降不应超过规定值，且各连接部位无渗漏、无变形为合格。

5.3满水试验

水压试验合格