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公司机绣工标准化操作规程

文件名称：公司机绣工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事机绣工作的员工。适用于各类机绣设备操作、维护及保养。员工应严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理与保养，以及紧急情况下的应对措施。所有员工必须接受相关培训，并通过考核后方可独立操作机绣设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工必须穿戴符合规定的机绣工作服，包括帽子、围裙、手套等，以防止绣线、绒毛等对皮肤的伤害。

（2）佩戴护目镜，防止绣线飞溅进入眼睛。

（3）使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

（4）操作前应检查防护用具是否完好，如有破损应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查机绣设备各部位是否紧固，如绣框、针杆、脚踏板等。

（2）检查电源线是否完好，避免裸露或损坏。

（3）检查机绣设备是否漏油，如有油污应及时清理。

（4）检查绣线是否顺畅，避免缠绕或断裂。

（5）开启设备前，确保所有人员远离设备，以防意外启动。

3.作业区域的准备要求

（1）保持作业区域整洁，清理掉绣线、绒毛等杂物，防止滑倒或堵塞设备。

（2）确保作业区域光线充足，避免因光线不足导致的视力疲劳。

（3）设置明显的警示标志，提醒他人注意机绣设备区域。

（4）准备必要的工具，如剪刀、钳子等，以备不时之需。

（5）检查通风情况，确保作业区域空气流通，避免有害气体积聚。

操作前，所有员工应按照以上要求进行准备工作，确保操作安全、顺畅。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备：打开电源开关，确认设备处于待机状态。

（2）加载绣品：将绣品固定在绣框上，确保绣品平整无皱褶。

（3）调整绣线：根据绣品要求，调整绣线颜色、粗细，确保绣线顺畅。

（4）设置参数：根据绣品图案和材质，设置合适的刺绣速度、压力等参数。

（5）开始刺绣：启动脚踏板或使用控制面板开始刺绣。

（6）监控过程：操作过程中密切观察设备运行状态和绣品质量。

（7）停止刺绣：完成刺绣后，关闭设备，取下绣品。

（8）清理设备：关闭电源，清理设备上的绣线、绒毛等杂物。

2.特殊工序的操作规范

（1）复杂图案：在刺绣复杂图案时，应分段进行，避免因操作不当导致图案变形。

（2）多层次刺绣：在多层次刺绣时，应先刺绣底层，再逐层叠加，确保层次分明。

（3）精细刺绣：在精细刺绣时，应降低刺绣速度，减少压力，确保绣品质量。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，关闭电源，报告上级，等待维修。

（2）绣线断裂：发现绣线断裂时，立即停止操作，更换新绣线，调整张力。

（3）绣品起皱：发现绣品起皱时，暂停刺绣，重新调整绣框，确保绣品平整。

（4）火灾隐患：如发现火灾隐患，立即停止操作，使用灭火器或报警，迅速撤离现场。

操作过程中，员工应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全、绣品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）速度：设备运行速度应稳定在设定的范围内，不宜过高或过低，以免影响绣品质量或设备寿命。

（2）压力：刺绣压力应适中，过高可能导致绣品起皱，过低则可能绣线松弛，影响美观。

（3）温度：设备运行温度应在正常范围内，避免过热导致设备损坏或绣品变形。

（4）噪音：设备运行时噪音应控制在合理水平，过大的噪音可能影响操作员健康。

（5）绣线张力：绣线张力应保持均匀，避免绣线过紧或过松，影响刺绣效果。

2.典型故障现象

（1）设备突然停止运行：可能是电源故障、机械故障或控制系统故障。

（2）绣线断裂频繁：可能是绣线质量不佳、张力不均或设备维护不当。

（3）绣品起皱或变形：可能是刺绣压力不均、绣品固定不牢或设备运行不稳定。

（4）设备过热：可能是设备长时间连续工作、散热不良或机械摩擦过大。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：操作员应定期检查设备各部件，如绣框、针杆、脚踏板等，确保其正常工作。

（2）监控运行数据：通过设备显示屏或监控系统，实时监控设备运行数据，如速度、压力、温度等。

（3）记录异常情况：如发现异常现象，应立即记录下来，包括时间、现象描述、处理措施等。

（4）及时维护：根据设备运行状态，及时进行清洁、润滑和更换易损件。

（5）紧急停机：如发现设备存在严重安全隐患，应立即停机，并通知维修人员处理。

操作员在设备运行过程中应密切关注设备状态，确保设备处于良