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公司稀土永磁材料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司稀土永磁材料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土永磁材料工岗位的生产操作，旨在保障员工职业健康及安全，预防事故发生。规程明确了岗位操作的基本要求、安全措施及应急预案，确保员工在安全、健康的环境下进行工作。所有从事稀土永磁材料工岗位的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护服应保持整洁，无破损，确保对化学物质和粉尘的防护效果。

-防护眼镜和防尘口罩应确保佩戴舒适，无压迫感，视野清晰。

-工作结束后，及时更换或清洗防护用品，防止交叉感染。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括传动部件、电气系统、液压系统等。

-检查设备各部件是否紧固，是否存在松动现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-保持作业区域整洁，无杂物堆放，通道畅通。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线、漏电现象。

-检查地面是否防滑，如有油污、水迹应及时清理。

-确保应急设备（如消防器材、急救箱等）处于良好状态，并放置在明显位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启总电源，检查设备启动信号，确保设备处于待机状态。

-根据操作手册，依次开启各部分设备，如搅拌机、干燥机等。

-设备启动后，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常响声。

-装载原料，按操作规程调整设备参数，启动设备进行生产。

-生产过程中，定时监控设备运行状态，调整参数以保证生产质量。

-生产结束后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.特定操作技术规范：

-装载原料时，应遵循“先轻后重”的原则，避免设备过载。

-调整设备参数时，应根据产品要求和生产经验进行，避免过大或过小的调整。

-操作过程中，严禁触摸运行中的旋转部件，避免意外伤害。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备，断开电源，报告上级。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，撤离现场，报警求救。

-处理完异常情况后，分析原因，记录事故经过，提出改进措施。

-重新启动设备前，必须确保故障已排除，安全措施已落实。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统无异常发热，轴承润滑良好。

-电气系统无火花、无异味，电流、电压稳定。

-设备各部件紧固，无松动现象。

-生产效率符合既定标准，产品质量稳定。

-通风系统正常工作，作业环境空气质量达标。

2.常见故障现象：

-设备出现周期性振动，可能是轴承磨损或传动部件失衡。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

-传动部件过热，可能是润滑不足或负载过重。

-电气系统出现火花或异味，可能是线路老化或短路。

-生产效率下降，可能是设备部件磨损或参数设置不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、振动、噪音等。

-利用传感器实时监控电流、电压等电气参数。

-观察生产过程，记录设备运行数据，与标准值对比分析。

-对设备进行定期维护和保养，及时发现并处理潜在故障。

-建立设备维护保养档案，记录设备运行状态和维修记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度，确保符合生产要求。

-监测设备温度，防止过热导致设备损坏或产品质量下降。

-检查原料的混合均匀度，确保产品一致性。

-测试设备压力，确保在安全范围内运行。

-定期检测电气系统，防止电气故障影响生产。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如速度、温度、压力等。

-调整原料添加量，保证原料混合均匀。

-如果设备出现异常，如振动过大，及时检查并调整支撑结构或传动系统。

-对于电气系统，检查并更换损坏的元件，如保险丝、接触器等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，进行故障排查和维修，确保安全后再启动。

-高负荷工况：监控设备运行状态，必要时调整负载，防止设备过载。

-紧急工况：启动应急预案，迅速处理紧急情况，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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