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公司白酒贮酒工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司白酒贮酒工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有从事白酒贮酒工作的员工。本规程旨在规范白酒贮酒工在操作过程中的职业健康行为,保障员工身体健康和生命安全,提高白酒贮酒工作效率和质量。所有贮酒工必须严格遵守本规程,确保贮酒操作符合国家相关法律法规和行业标准。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)贮酒工进入作业区域前,必须穿戴公司统一配发的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
(2)根据作业环境,可能需要佩戴防尘口罩、护目镜等,确保呼吸系统和眼睛不受污染。
(3)防护用品应保持完好,如有破损应及时更换。
2.设备状态检查要点:
(1)检查贮酒罐、输送管道等设备是否存在泄漏、腐蚀、裂纹等现象。
(2)确认设备阀门、开关是否灵活,密封性良好。
(3)检查温度、压力等仪表是否正常工作,确保计量准确。
(4)确保所有设备在启动前均处于良好状态。
3.作业环境基本要求:
(1)作业区域应保持清洁、通风,温度和湿度应符合白酒贮存的规范要求。
(2)地面应平整,无积水、油污等,以防滑倒。
(3)照明充足,确保操作人员视线清晰。
(4)定期检查消防设施,确保其完好有效。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)启动前,确认所有操作人员已穿戴好防护用品,并完成设备检查。
(2)开启贮酒罐进料阀门,缓慢倒入白酒,同时启动搅拌器保持均匀混合。
(3)监控温度和压力,确保在安全范围内。
(4)当贮酒罐内酒液达到预定容量后,关闭进料阀门,停止搅拌。
(5)关闭贮酒罐出料阀门,进行封罐处理。
(6)记录操作时间、温度、压力等数据,并存档。
2.特定操作技术规范:
(1)倒入白酒时,应避免剧烈搅拌,以免破坏酒液的稳定性。
(2)封罐时,确保封口严密,防止酒液挥发和污染。
(3)操作过程中,严格控制温度和压力,避免设备损坏。
3.异常情况处理程序:
(1)若发现设备泄漏,立即停止操作,关闭所有阀门,通知维修人员处理。
(2)设备故障,暂停操作,待维修合格后方可继续。
(3)酒液温度或压力异常,立即调整至正常范围,如无法调整,停止操作并报告上级。
(4)如有人员受伤,立即进行急救,并报告安全部门。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。
(2)温度和压力仪表显示稳定,符合预定工作参数。
(3)输送管道无泄漏,阀门开关灵活,无堵塞现象。
(4)搅拌器工作正常,酒液混合均匀。
(5)照明充足,操作人员视线清晰。
2.常见故障现象:
(1)设备振动加剧,噪音增大,可能存在轴承磨损或安装不当。
(2)温度或压力异常波动,可能是传感器故障或系统泄漏。
(3)输送管道泄漏,导致酒液外溢。
(4)搅拌器停止工作或搅拌不均匀。
(5)阀门卡住或堵塞,影响正常操作。
3.状态监控方法:
(1)定期巡检,检查设备外观和运行状况。
(2)利用仪表监控温度、压力等关键参数。
(3)记录设备运行数据,分析异常情况。
(4)定期对设备进行维护保养,预防故障发生。
(5)操作人员应具备一定的设备维护知识,能够初步判断和处理常见问题。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行测试要点:
(1)检查设备启动、运行、停止各环节是否顺畅。
(2)验证温度、压力等关键参数是否稳定在预定范围内。
(3)观察酒液流动状态,确保输送管道畅通无阻。
(4)检测搅拌效果,确认酒液混合均匀性。
(5)检查照明、通风等辅助设施是否正常工作。
2.调整方法:
(1)根据温度、压力等参数调整,确保设备运行在最佳状态。
(2)如发现输送管道堵塞,可通过调整阀门或进行物理清理。
(3)若搅拌器效果不佳,可检查搅拌叶片是否损坏或调整搅拌速度。
(4)定期检查并维护传感器,确保数据准确。
3.不同工况下的处理方案:
(1)温度过高:立即停止操作,检查冷却系统,必要时进行降温处理。
(2)压力过高:迅速关闭进料阀门,查找泄漏点,必要时减压。
(3)酒液流动不畅:检查输送管道,清除堵塞物,恢复正常流动。
(4)搅拌效果不佳:调整搅拌器速度或叶片角度,改善混合效果。
(5)设备故障:根据故障类型,采取相应维修措施,必要时停机检修。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
(1)操作人员应保持站立姿势,双脚自然分开,与肩同宽,以分散身体重量。
(2)腰部挺直,避免长时间弯腰或扭曲身体。
(3)手臂自然下垂,避免过度伸展或弯曲。
(4)头部保持中立,视线与操作界面保持适当高度。
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