公司运矿排土工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司运矿排土工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司运矿排土工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司运矿排土工岗位的日常作业，旨在确保员工在作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有运矿排土工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保作业环境安全、健康，防止事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-运矿排土工在上岗前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、劳保鞋等。

-高温或有害气体环境中作业时，需额外佩戴防高温或防毒面具。

-定期检查防护用品的完好性，确保防护用品能够有效使用。

2.设备状态检查要点：

-启动前，对机械设备进行彻底检查，包括传动系统、制动系统、液压系统、电气系统等。

-检查设备是否存在松动、泄漏、腐蚀、损坏等异常情况。

-确认设备各部件是否正常，安全装置是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场清洁，无杂物堆积，通道畅通，地面平整。

-作业区域应有足够的照明，夜间作业应配备足够的照明设备。

-根据天气条件，做好防雨、防风、防冻措施。

-定期检测空气质量，确保作业环境空气质量符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，进行设备的预热和润滑，确保设备运行顺畅。

-按照操作手册启动设备，逐步达到工作速度。

-在作业过程中，密切监控设备运行状态，注意倾听机械声音，观察设备部件的运动情况。

-操作过程中，严格遵守“一人一机”原则，不得同时操作多台设备。

-作业完成后，逐步减速停车，关闭设备，并进行必要的清理和保养。

2.特定操作技术规范：

-运矿车装载时，应均匀分布物料，不得超载。

-排土作业时，遵循“先低后高，先外后内”的原则，确保排土均匀。

-操作挖掘机、装载机等大型设备时，应确保设备周围无人员，避免碰撞。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-发现设备泄漏或火灾等紧急情况，立即使用应急设施进行处置，并通知相关部门。

-在紧急情况下，如遇人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录事故原因和经过，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各传动部件运转流畅，无明显的卡顿或异常磨损痕迹。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统指示灯正常，无异常闪烁或报警信号。

-空气质量检测显示无有害气体超标。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或噪音，可能是轴承损坏或传动系统问题。

-设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-液压系统泄漏，可能导致压力不足或油温过高。

-电气系统出现火花或异味，可能是电线老化或接触不良。

3.状态监控方法：

-通过定期巡检，检查设备外观、部件磨损情况、冷却系统、电气连接等。

-使用检测仪器，对设备的关键参数如温度、压力、电流等进行实时监测。

-分析设备运行日志，识别潜在问题。

-建立设备维护保养档案，定期进行维护和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运动轨迹，确保无误动或偏移。

-检测设备的负载能力，确保在规定范围内稳定运行。

-测量设备的工作效率，对比标准值，评估性能。

-监测设备的能源消耗，优化操作以降低能耗。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的调整包括但不限于调整传动比、液压压力、电气参数等。

-调整设备操作程序，优化作业流程。

-更换磨损或损坏的部件，确保设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高湿度环境下，加强设备的冷却系统维护，防止过热。

-在恶劣天气条件下，采取防风、防雨措施，确保设备正常工作。

-在复杂地形或物料特性变化时，及时调整设备的工作模式，适应不同工况。

-遇到紧急情况，如设备突然故障，应立即停止作业，启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作时应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-脚踏踏板或操作杆时，应使用脚掌全部力量，避免只用脚尖或脚跟。

-操作手柄或控制器时，双手应自然放松，避免过度用力或长时间保持同一姿势。

-长时间站立作业时，应定期变换站立位置，以减轻腿部压力。

2.活动区域规定：

-操作区域应保持宽敞，确保操作者有足够的活动空间。

-设