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船舶特大型起重机驾驶工标准化操作规程

文件名称：船舶特大型起重机驾驶工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶特大型起重机驾驶工的操作管理，确保船舶特大型起重机安全、高效、规范运行。驾驶工应严格遵守国家有关船舶、起重设备操作的规定，确保操作安全。规程要求驾驶工具备相应的操作技能和专业知识，熟悉起重机性能、结构、安全装置和应急预案。

二、操作前的准备

1.个人防护：驾驶工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.起重机检查：

a.检查起重机外观是否完好，无损坏、锈蚀、裂纹等现象。

b.检查起重机各部位连接螺栓是否紧固，传动部件是否灵活。

c.检查制动系统、限位开关、安全钩、钢丝绳等安全装置是否正常。

d.检查起重机液压系统，油液是否充足、清洁，无泄漏现象。

3.设备状态确认：

a.确认起重机电源是否正常，电压是否稳定。

b.确认起重机控制系统是否正常，操作按钮、开关、指示灯等是否完好。

c.确认起重机吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好，符合使用要求。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无障碍物，地面平整。

b.检查周围环境是否有易燃、易爆物品，确保操作区域安全。

c.检查风力、湿度等气象条件是否符合起重机操作要求。

5.预防性维护：

a.根据起重机使用说明书进行日常保养，包括润滑、清洁、紧固等。

b.对起重机进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

6.操作培训与考核：

a.驾驶工应接受专业培训，掌握起重机操作技能和安全知识。

b.定期进行操作考核，确保驾驶工具备独立操作能力。

7.应急预案：

a.制定起重机操作应急预案，明确事故发生时的应对措施。

b.驾驶工应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动起重机前，应先检查所有仪表和信号是否正常，确认起重机处于待命状态。

b.打开电源开关，启动起重机，检查各机构是否正常响应。

c.进行空载试运行，检查制动系统、限位开关等安全装置是否可靠。

d.根据作业要求，调整起重机吊钩高度和幅度，确保符合作业范围。

e.启动吊装作业，按照作业指令进行起吊、移动和降落。

2.作业方式：

a.起吊作业时，应先进行试吊，确认吊物与吊钩固定牢固，无松动。

b.吊装过程中，保持吊钩平稳上升，避免急停或突然下降。

c.移动吊物时，应缓慢、平稳，注意观察吊物下方是否有障碍物。

d.降落吊物时，先确认降落区域安全，再缓慢降落，直至吊物平稳放置。

3.异常处置：

a.如遇起重机故障，应立即停止操作，断开电源，确保安全。

b.对于机械故障，应通知维修人员进行检修，严禁自行拆解。

c.对于电气故障，应通知电气维修人员进行处理，避免触电风险。

d.如遇吊物脱落或异常，应立即停止操作，确认安全后采取相应措施。

e.在处理异常情况时，驾驶工应保持冷静，按照应急预案进行操作。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，驾驶工应密切注意起重机的工作状态，发现异常立即停止操作。

b.驾驶工应遵守一人一机原则，不得同时操作多台起重机。

c.操作过程中，不得离开操作岗位，确保操作安全。

d.驾驶工应定期进行操作技能培训，提高应对突发情况的能力。

5.结束操作：

a.完成吊装作业后，将起重机恢复到待命状态。

b.关闭电源，确保起重机处于安全状态。

c.对操作区域进行清理，消除安全隐患。

d.填写操作记录，包括操作时间、作业内容、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.起重机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各机构动作协调，无卡滞现象。

c.仪表显示正常，各参数稳定在设定范围内。

d.安全装置工作正常，如限位开关、制动器、安全钩等。

e.液压系统压力稳定，油液清洁无泄漏。

f.电气系统无短路、过载现象，设备温度正常。

2.异常现象识别：

a.起重机运行不稳定，出现振动或噪音异常。

b.各机构动作不协调，出现卡滞或失控。

c.仪表显示异常，如电压、电流、压力等参数超出正常范围。

d.安全装置失效或反应迟缓，如限位开关失灵、制动器失灵等。

e.液压系统压力波动大，油液浑浊或有泄漏。

f.电气系统出现短路、过载、过热等异常情况。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：观察起重机外观、运行轨迹、仪表读数等。

b.听觉检查：通过听起重机运行时的声音变化来判断机械状态。

c.感觉检查：触摸设备