sbs防水材料施工规范.docxVIP

sbs防水材料施工规范

一、总则

1.1目的为规范SBS改性沥青防水卷材（以下简称SBS防水材料）的施工过程，保证防水工程质量，确保建筑使用功能及耐久性，特制定本规范。

1.2依据本规范依据《屋面工程质量验收标准》GB50207、《地下工程防水技术规范》GB50108、《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242等国家现行标准及行业标准编制。

1.3适用范围本规范适用于工业与民用建筑屋面、地下、地下室、隧道、市政工程等部位的SBS防水材料设计、施工及验收。

1.4术语定义

1.4.1SBS防水材料以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）改性沥青为浸涂材料，以聚酯毡、玻纤毡等为胎体，制成的防水卷材。

1.4.2基层承受防水层的结构层，包括混凝土、水泥砂浆、保温层等。

1.4.3附加层在阴阳角、管根、变形缝等部位预先增加的加强防水层。

1.4.4热熔法采用火焰加热器熔化卷材底层沥青，使其与基层粘结的施工方法。

1.4.5搭接宽度防水卷材相邻幅材之间的重叠宽度，包括长边搭接和短边搭接。

二、施工准备

2.1材料准备

施工人员首先需确保SBS防水材料的规格符合设计要求。材料进场时，应仔细核对产品合格证和检验报告，确认材料型号、厚度、性能参数等与设计文件一致。材料外观检查是关键步骤，需查看卷材表面是否平整、无裂缝、气泡或破损现象，胎体材料应无断裂或变形。材料运输过程中，应避免剧烈震动和重压，防止卷材受损。施工队需建立材料验收记录，详细记录材料批次、数量和检查结果，确保可追溯性。

材料储存环节需严格控制环境条件。储存场地应选择干燥、通风的仓库，避免阳光直射和高温环境，以防材料软化或老化。卷材应垂直堆放，高度不超过1.5米，底部垫木方或托盘，确保通风良好。不同批次的材料应分区存放，避免混淆。储存期间，每周检查一次材料状态，发现受潮或污染时，及时清理或更换。材料使用顺序遵循“先进先出”原则，避免长期存放导致性能下降。特殊情况下，如雨季施工，需增加防潮措施，如使用防雨布覆盖。

2.2工具准备

工具准备是施工前的基础工作，需确保所有工具齐全且状态良好。施工队应根据工程规模列出工具清单，包括加热设备、刮板、滚筒、安全防护用品等。加热设备如火焰喷枪，需检查燃料供应是否充足，点火装置是否灵敏，避免施工中断。刮板和滚筒应选用耐高温材质，表面平整无毛刺，确保卷材铺设时无划痕。安全防护用品如手套、护目镜和防火服，需检查是否完好，施工人员应佩戴齐全，预防烫伤和火灾风险。

工具检查环节需细致操作。每日开工前，施工负责人组织工具清点，核对清单与实际数量是否一致。加热设备进行试运行，测试火焰温度和稳定性，确保达到施工要求。刮板和滚筒进行清洁，去除残留沥青和杂物，保持工具干净。工具存放区域应固定，使用后及时归位，避免丢失或损坏。对于易损工具，如喷枪嘴，需准备备用件，以防突发故障。施工过程中，工具使用遵循规范操作，避免野蛮使用导致工具损坏，影响施工进度。

2.3基层处理

基层处理是确保防水层质量的关键步骤，需全面检查基层状况。基层包括混凝土、砂浆或保温层，施工人员应先查看基层表面是否平整、坚实，无松动、空鼓或裂缝。使用靠尺和锤子进行检测，平整度偏差不超过5毫米，空鼓面积小于总面积的1%。基层强度测试通过回弹仪进行，确保抗压强度符合设计要求。对于有缺陷的部位，如裂缝或凹陷，需标记并记录，为后续修补做准备。

基层清洁工作需细致彻底。施工前，基层表面应清除灰尘、油污、杂物等，使用扫帚和高压水枪冲洗，确保无残留物。对于油污严重区域，采用专用清洁剂擦拭，防止影响粘结效果。基层干燥度检查是重点，使用湿度计测试含水率，不超过9%，避免水分导致卷材起泡。清洁后，基层需保持干燥，必要时使用鼓风机加速干燥。施工队应在清洁后24小时内完成防水层铺设，防止二次污染。清洁过程中，注意保护周边环境，避免污水污染其他区域。

三、施工工艺

3.1材料铺设

SBS防水卷材的铺设需遵循从低到高的顺序，确保水流方向正确。施工人员首先在基层上弹设基准线，控制卷材铺设的顺直度。铺设时，两人配合展开卷材，一人负责卷材端部固定，另一人匀速拉动卷材，避免扭曲或褶皱。卷材铺设应平整、无张力，与基层紧密贴合。对于复杂部位如屋脊、天沟等，需预先进行试铺，确定裁剪尺寸和搭接位置，确保材料利用率最大化且接缝严密。

铺设过程中，施工人员需随时检查卷材表面质量。发现砂粒、杂物等污染时，立即清理，避免影响后续热熔粘结。卷材铺设后，需静置5-10分钟，让材料在基层上自然舒展，释放内部应力。随后使用木刮板从卷材中心向两边顺序刮压，排除卷材与基层间的空气，确保初步贴合。刮压力度均匀，避免局部过力导致卷材变形。对于大面铺设，采用分段作业法，每完成一段立即进行热熔处理，防止卷材被风吹动或污染。

3.