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辅助钢筋施工方案设计

工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度[X]米。结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。该工程的钢筋施工主要包括基础钢筋、主体结构梁、板、柱钢筋以及剪力墙钢筋等部分，钢筋用量较大，规格多样，施工质量要求高。

编制依据

1.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

4.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）

5.本工程施工图纸及相关设计文件

施工准备

技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确钢筋的品种、规格、数量、锚固长度、接头位置等要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制钢筋施工专项方案，并对施工管理人员和作业班组进行详细的技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和操作要点。

3.根据设计图纸和规范要求，编制钢筋配料单，经审核无误后作为钢筋加工的依据。

材料准备

1.钢筋进场时，必须有质量证明书或试验报告单，并按规定进行外观检查和抽样复试，合格后方可使用。

2.钢筋的品种、规格应符合设计要求，表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

3.准备好钢筋连接用的套筒、焊条、焊剂等材料，其质量应符合相关标准的要求。

机具准备

1.配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、套丝机等钢筋加工设备，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。

2.准备好钢筋运输车辆、塔吊等垂直运输设备，满足钢筋吊运的需要。

3.配备足够数量的钢筋绑扎用的铅丝、扳手、撬棍等工具。

作业条件准备

1.基础垫层或楼板混凝土已浇筑完毕，且强度达到设计要求，表面平整、干净，已弹出基础或楼板的轴线、边线和钢筋位置线。

2.柱、墙模板已安装完毕，并经过检查验收，其尺寸、垂直度符合要求。

3.钢筋加工场地已平整、硬化，水电供应正常，安全防护设施齐全。

钢筋加工

钢筋调直

1.采用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直，调直过程中要控制好调直速度和拉力，避免钢筋表面划伤和过度拉伸。

2.调直后的钢筋应平直，无局部曲折，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%以上。

3.对采用冷拉方法调直钢筋的，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、HRB500及RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋切断

1.根据钢筋配料单的要求，用钢筋切断机将钢筋按长度进行切断。切断时要保证切口平整，不得有马蹄形或起弯等现象。

2.钢筋切断长度应符合设计和规范要求，其允许偏差为±10mm。

3.对于长度较长的钢筋，可采用分段切断的方法，然后进行拼接。

钢筋弯曲

1.按照钢筋配料单的弯曲角度和弯曲半径要求，使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲。弯曲时要注意钢筋的弯曲方向和弯曲顺序，确保弯曲形状准确。

2.钢筋的弯曲角度和弯曲半径应符合设计和规范要求。如HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335、HRB400、HRB500级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。

3.钢筋弯曲成型后，应分类堆放整齐，并做好标识，注明钢筋的规格、型号、长度、数量等信息。

钢筋连接

焊接连接

1.电弧焊

（1）本工程柱钢筋的连接可采用电弧焊，焊接接头形式主要有帮条焊和搭接焊。帮条焊或搭接焊的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

（2）焊接前，应将钢筋焊接部位的铁锈、油污等清理干净，确保焊接质量。

（3）焊接时，应根据钢筋的直径和焊接位置选择合适的焊条和焊接电流，控制好焊接速度和焊接层数，保证焊缝饱满、平整，无气孔、夹渣等缺陷。

（4）焊接完成后，应进行外观检查，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接头区域不得有裂纹。

2.电渣压力焊

（1）本工程柱竖向钢筋直径大于等于16mm时，可采用电渣压力焊连接。

（2）焊接前，应将钢筋端部打磨平整，清除铁锈、油污等杂质，然后将钢筋固定在夹具上，使上下钢筋同心。

（3）在钢筋端部放入焊剂，接通电源，进行引弧、稳弧和顶压操作，控制好焊接时间和电流大小，确保焊接接头质量。

（4）焊接完成后，应停歇适当时间，待焊接接头冷却后，方可拆除夹具。

（5）对焊接接头进行外观检查，接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；接头处的弯折角度不得大于3°。

机械连接

1.直螺纹套筒连接

（1）本工程梁、板钢