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洗衣机制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：洗衣机制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事洗衣机制造工作的员工。其目的是确保员工在洗衣机制造过程中的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低劳动强度，提高员工安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、护目镜和防滑鞋。长发者需佩戴安全帽内衬，以防止头发卷入设备造成伤害。

2.设备检查：启动设备前，必须进行全面检查，包括但不限于电源线、传动带、轴承、紧固件等，确保设备运行正常，无损坏或松动。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-操作区域应有足够的照明，确保员工视线清晰。

-设备周围应设置警示标志，提醒员工注意安全。

4.工具与材料：准备好必要的工具和材料，放置在易于取用的位置，避免在操作过程中因寻找工具而造成意外。

5.检查设备状态：开机前，手动转动设备，检查各部件是否正常运转，有无异常噪音或震动。

6.熟悉操作流程：操作前，应对洗衣机制造的各个步骤进行熟悉，了解操作要领和安全注意事项。

7.检查安全装置：确保设备上的安全装置，如紧急停止按钮、防护罩等，均处于良好状态。

8.人员培训：操作前，应对新员工或换岗员工进行必要的安全操作培训，确保其掌握相关知识和技能。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开电源开关，确保设备处于待机状态。然后，按照设备操作手册的指示，逐步启动各个部件，观察设备是否正常运转。

2.加载衣物：在设备稳定运行后，将衣物按照规定的分类和数量放入洗衣桶内。注意不要超过设备额定容量，以免影响洗涤效果或造成设备损坏。

3.调整洗涤参数：根据衣物的材质和污渍程度，选择合适的洗涤程序、水位、水温、洗涤时间和脱水速度等参数。

4.开始洗涤：启动洗涤程序，观察设备运行状态，确保洗涤过程平稳进行。如遇异常情况，应立即停止设备，查找原因并排除故障。

5.洗涤过程中：在洗涤过程中，注意观察衣物是否均匀分布，避免衣物缠绕或损坏。如发现异常，应调整衣物分布或暂停洗涤。

6.洗涤结束：洗涤程序完成后，关闭电源，等待衣物自然排水。排水完毕后，打开设备盖板，取出衣物。

7.检查衣物：取出衣物后，检查洗涤效果，确保衣物干净、无损伤。如有需要，可进行二次洗涤或晾晒。

8.清洁设备：洗涤完成后，关闭设备，进行日常清洁工作，包括清洗洗衣桶、排水管、过滤网等。

9.关闭电源：清洁完成后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

10.记录操作：每次操作后，记录洗涤参数、设备状态和异常情况，以便后续分析和改进。

在操作过程中，关键点包括：

-严格按照设备操作手册进行操作，避免误操作。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-确保衣物分类正确，避免不同材质的衣物混洗。

-操作过程中保持专注，避免分心导致安全事故。

-定期维护和检查设备，确保设备安全可靠运行。

四、设备状态

在洗衣机制造操作中，设备的良好状态和异常状态对操作安全和效率至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.传动带、轴承等部件无松动，运行顺畅。

3.电气系统无短路、漏电现象，所有开关、按钮功能正常。

4.排水系统顺畅，无堵塞，排水效率高。

5.洗涤桶、脱水桶等内部无异物，衣物分布均匀。

6.安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩）完好，处于正常工作状态。

7.仪表显示准确，参数设置符合操作要求。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能由轴承磨损、传动带松动等原因引起。

2.电气系统出现短路、漏电现象，可能导致设备损坏或火灾风险。

3.排水系统堵塞，排水不畅，可能因衣物缠绕、排水管堵塞等原因造成。

4.洗涤桶、脱水桶内部有异物，可能导致衣物损坏或设备损坏。

5.安全防护装置失效，可能引发安全事故。

6.仪表显示异常，可能由传感器故障、线路问题等原因造成。

在操作过程中，员工应时刻注意设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，排查原因，并采取相应措施修复或报告给专业人员处理。确保设备处于良好状态，是保障操作安全、提高生产效率的重要前提。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：在设备正常启动后，运行预设的测试程序，观察设备各部件是否按预定顺序和速度正常工作。

-功能测试：逐一测试设备的功能，如洗涤、漂洗、脱水等，确保每个环节都能正常执行。

-性能测