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白酒蒸馏串香工岗位现场作业操作规程

文件名称：白酒蒸馏串香工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒蒸馏串香工岗位现场作业，旨在规范操作流程，确保白酒生产过程的顺利进行，提高产品质量和安全生产水平。通过严格执行本规程，确保操作人员掌握正确的操作技能，降低生产风险，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防滑鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等，以确保人身安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对蒸馏设备进行全面检查，包括管道、阀门、加热器、冷凝器等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常现象。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿和腐蚀性气体影响。地面应平坦，无积水，以便操作人员行走和设备移动。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求，无杂质、霉变等质量问题。

5.蒸馏工艺参数：根据生产计划，提前设定蒸馏工艺参数，包括酒精浓度、蒸馏时间、蒸汽压力等，确保蒸馏过程稳定。

6.辅助工具准备：准备好蒸馏过程中所需的辅助工具，如温度计、压力表、取样器等，以便实时监测和控制生产过程。

7.安全措施：确认操作现场安全措施到位，如消防器材、紧急疏散通道等，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

8.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程，了解设备操作方法和安全注意事项，通过考核后方可上岗。

9.环保要求：操作过程中注意环保，合理处理废水、废气和固体废弃物，防止污染环境。

10.记录填写：操作前填写操作记录表，记录设备状态、原料情况、工艺参数等信息，为后续生产提供参考。

三、操作步骤

1.开机前准备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后开启电源，检查设备各部分是否正常，如加热器、冷凝器、管道等。

2.原料加料：根据生产计划，将原料按照一定比例加入蒸馏罐中，确保原料均匀分布。

3.加热：开启加热器，逐渐升温至设定温度，保持恒温，观察温度计和压力表，确保蒸馏过程稳定。

4.蒸馏：待原料开始沸腾，产生蒸汽时，打开冷凝器，使蒸汽冷凝成酒精，收集酒精液体。

5.控制酒精浓度：通过调整加热器功率和冷凝器冷却水流量，控制酒精浓度达到生产要求。

6.取样检测：在蒸馏过程中，定期取样检测酒精浓度，确保产品质量。

7.调整工艺参数：根据检测结果，适时调整加热功率、冷却水流量等工艺参数，保持生产稳定。

8.停止蒸馏：当酒精浓度达到要求时，关闭加热器，停止蒸馏，收集剩余酒精液体。

9.清理设备：蒸馏结束后，关闭所有设备，清理蒸馏罐、冷凝器等设备，防止残留物影响下次生产。

10.关闭电源：确认设备完全关闭后，关闭电源，确保操作安全。

11.记录填写：操作结束后，填写操作记录表，记录生产过程、设备状态、酒精浓度等信息，为后续生产提供参考。

注意事项：

-操作过程中要密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因。

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

-保持操作现场整洁，确保生产安全。

-操作人员需具备一定的白酒生产知识和技能，能够熟练操作设备。

四、设备状态

1.良好状态：

-加热器：加热器表面无异常发热，温度控制稳定，无泄漏现象。

-冷凝器：冷凝器冷却效果良好，无堵塞，冷凝效率高，无泄漏。

-管道：管道连接紧密，无泄漏，内部清洁，无杂质。

-阀门：阀门开关灵活，密封良好，无泄漏。

-蒸馏罐：蒸馏罐内壁光滑，无腐蚀，罐体无变形，保温效果良好。

-控制系统：控制系统运行稳定，参数显示准确，报警系统灵敏。

-电气设备：电气设备无过热，绝缘良好，无异常噪音。

2.异常状态：

-加热器：加热器表面过热，可能存在加热元件损坏或温度控制失灵。

-冷凝器：冷凝器冷却效果差，可能存在堵塞或冷却水流量不足。

-管道：管道出现泄漏，可能因连接不良或材料老化导致。

-阀门：阀门无法正常开关或密封不良，可能因损坏或调整不当。

-蒸馏罐：蒸馏罐内壁出现腐蚀或罐体变形，可能因材质选择不当或操作不当。

-控制系统：控制系统出现故障，参数显示不准确，报警系统不灵敏。

-电气设备：电气设备过热，可能存在短路或过载，绝缘性能下降。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，进行维修或更换，确保设备恢复正常后才能继续生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量加热器和冷凝器的温度，确保其符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表监测蒸