酒精酿造工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

酒精酿造工职业健康及安全操作规程

文件名称：酒精酿造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事酒精酿造工作的所有人员。规程旨在确保酒精酿造过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。要求所有从业人员严格遵守规程，提高安全意识，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，如耐酸碱、防水、防静电等。

b.配戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

c.使用安全帽，防止物品掉落或头部受伤。

d.手套应选用耐腐蚀、防滑材料，以保护双手免受化学品侵害。

2.设备状态确认：

a.检查酿造设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、泵、搅拌器等。

b.确认设备是否清洁，无残留物料，避免交叉污染。

c.检查所有连接部件是否牢固，无松动现象。

d.对设备进行试运行，确保其正常工作。

3.环境检查：

a.检查酿造车间是否通风良好，避免有害气体积聚。

b.确认车间内无火灾、爆炸等安全隐患。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

d.检查照明设施是否正常，确保操作人员在夜间或光线不足的情况下也能安全操作。

4.原料与辅料准备：

a.检查原料和辅料是否符合质量标准，确保酿造过程顺利进行。

b.原料和辅料应按照规定储存，避免变质、污染。

5.安全培训与交底：

a.对操作人员进行安全培训，使其了解酿造过程中的危险因素及应对措施。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处理方法，如火灾、泄漏等。

c.交底内容包括操作规程、设备使用方法、注意事项等。

6.工作场所布置：

a.将酿造设备、原料、辅料等物品摆放整齐，方便操作。

b.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.确保通道畅通，避免拥堵。

7.环境监测：

a.定期检测酿造车间内的空气质量、温度、湿度等参数，确保符合国家相关标准。

b.对酿造过程中的废水、废气进行处理，防止污染环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.然后进行原料和辅料的准备，确保其质量符合酿造要求。

c.接着进行酿造设备的清洗和消毒，防止交叉污染。

d.按照酿造工艺流程，依次进行原料的投料、发酵、蒸馏、冷却、分离等步骤。

e.最后进行酒精的储存和包装，确保产品质量。

2.作业方式：

a.投料：按照配方准确计量原料和辅料，缓慢加入酿造设备中，避免产生气泡。

b.发酵：控制发酵温度和pH值，确保发酵过程稳定进行。

c.蒸馏：开启蒸馏设备，控制蒸汽压力和温度，收集酒精蒸汽。

d.冷却：将酒精蒸汽冷却成液体，收集酒精。

e.分离：通过分液漏斗等设备，分离酒精和水。

f.储存：将分离后的酒精储存于专用容器中，避免光照和高温。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员，防止事故扩大。

b.若原料或辅料质量不合格，立即停止酿造，查找原因，更换合格原料。

c.若发酵过程中出现异常，如温度过高或过低，应立即调整，必要时停止发酵。

d.若蒸馏过程中出现酒精蒸汽泄漏，应立即关闭蒸汽阀门，通风换气，防止中毒。

e.若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

f.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录每一步操作的时间、温度、压力等参数。

b.记录酿造过程中的异常情况及处理措施。

c.定期检查记录，确保信息完整、准确。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机、泵、搅拌器等设备温度正常，无过热现象。

c.电压、电流、压力等参数在设备规定的范围内波动。

d.设备各部件连接牢固，无泄漏现象。

e.传感器、仪表等显示正常，数据准确无误。

f.通风系统运行正常，车间内空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.电压、电流、压力等参数超出正常范围，可能存在电力系统或设备问题。

d.设备泄漏，可能是因为连接件松动或密封不良。

e.传感器、仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

f.通风不良，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、裂纹等。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

c.